|
|
| ชื่อแบรนด์: | BeiShun |
| เลขรุ่น: | XJD-150×16D |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 30000-80000USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้/ภาชนะ |
XJD-150 × 16D Pin Barrel Cold Feed Extruder สําหรับการขัดยางและแผ่นยาง
การนําเสนอเครื่องบด:
1; บาร์เรลปิน: บาร์เรลภายนอกทําจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง, ด้วย 38CrMoAlA คุณภาพสูงของเหล็ก nitrided บุชซิ่งที่ติดตั้งในมัน. บุชซิ่งคือ tempered และพื้นผิว nitrided.ความแข็งผิวของรูภายในคือ HRC65-70, และความลึกชั้นแข็งคือ 0.5-0.7 มิลลิเมตร. กระบอกภายนอกถูกเจาะด้วยช่อง axial บนวงกลมเพื่อทําความร้อนและเย็นกระบอก.
2; สกรู: ผลิตจากเหล็กไนทรีดคุณภาพสูง 38CrMoAlA, กระชับและไนทรีดบนผิว. ความแข็งบนผิวของส่วนหมุนเวียนคือ HRC60-65, และความลึกชั้นแข็งคือ 0.5-0.7 มม.โครงสร้างสไพร่รับรองความลึกเท่า ๆ กัน segmented ปรับปรุง pitch ใน extrusion และ plasticizing ส่วน, และใช้รูปแบบประกอบของเข็มหันกลมที่มีสี่หัวและช่องและหัวคู่ในส่วนการให้อาหาร รูปแบบกลมนี้มีลักษณะของความแข็งแรงสูง, ความสามารถในการให้อาหารที่แข็งแรงการผสมผสานการตัดและการปลาสติกที่เพียงพอ, ความดันผลักดันที่มั่นคง, อุณหภูมิต่ําและผลิตสูง, และสามารถปรับตัวได้อย่างดีกับวัสดุยางต่างๆ
3; อุปกรณ์อาหาร: ประกอบด้วยม้วนอาหาร, กล่องม้วน, ที่นั่งเบอร์, คู่เกียร์, หมุน, เครื่องกวาด, ฯลฯโครงสร้างการออกแบบพิเศษสามารถป้องกันยางได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการเข้าสู่การอํานวยอาหาร roller support bearingภายหลังการดับผิว ความแข็งของผิวผิวม้วนอาหารและส่วน anti-rubber groove คือ HRC50-55 ความลึกชั้นแข็งคือ 0.6-0.8 มม., และคู่เกียร์มีระบบการปรับน้ํามันอิสระ อุปกรณ์การให้อาหารติดตั้งอยู่ด้านหนึ่งของร่างกาย
4; กระบอกส่วนอาหาร: มันประกอบด้วยกระบอกเครื่องบิน, กระเป๋าหน้า, และกระเป๋าหลัง. วัสดุของกระเป๋าหน้าและหลังคือเหล็กไนตริดคุณภาพสูง 38CrMoAlA,ซึ่งมีความเข้มแข็งและมีพื้นที่ไนตริดความแข็งของพื้นผิวของรูภายในคือ HRC65-70 และความลึกของชั้นแข็งคือ 0.5-0.7 มม. วัสดุของกองบินคือ ZG270-500,และมันถูกโยนด้วยช่องซานด์วิช เพื่อทําความร้อนและเย็นตัวเครื่อง.
5; ปิ้น: ผลิตจาก 38CrMoALA, พื้นผิวถูกไนตริดหลังจากการปรับปรุง, ซึ่งทนทานต่อการสกัดและแข็งแรง. มี 10 แถวของปิ้น, 8 ในแต่ละแถว, และมีทั้งหมด 80 ชิ้น.
6. เครื่องลดความร้อน: เครื่องลดความร้อน 3 ขั้นตอนที่มีผิวฟันแข็งแข็งที่ใช้เป็นพิเศษสําหรับ extruder. คู่เกียร์ถูกจมลงในน้ํามันปรับน้ํามันอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้แน่ใจว่าการปรับน้ํามันของคู่เกียร์หม้อเกียร์และเกียร์ถูกทําจากเหล็กสแตนเลสความแข็งแรงสูงคุณภาพสูงต่ําก๊าบอนสองแบบที่แตกต่างกัน. พื้นผิวฟันถูกคาร์บูไรส์, ตัดและบด. ความแม่นยําของเกียร์ mesh คือ 6. เครื่องลดมีระบบการเล็บบังคับ
7. มอเตอร์หลัก: มอเตอร์การดึงใช้ยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อที่ร่วมมือกับตัวควบคุมความเร็วความถี่แปร เพื่อสร้างการป้องกันมอเตอร์จากอุณหภูมิเกิน เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตในความเร็วที่แตกต่างกัน.
8ระบบไฟฟ้าของหน่วยประกอบด้วย ระบบควบคุมความเร็ว AC และส่วนอื่น ๆ รวมถึงตู้ควบคุมความเร็ว AC และตัวขับเคลื่อนที่เกี่ยวข้อง
ปริมาตรเทคนิค:
| รุ่น | XJD-120 × 14D | XJD-150 × 16D |
| กว้างของสกรู | 120 มม | 150 มม. |
| ความเร็วสูงสุดของสกรู | 55 r/m | 45 r/min |
| พลังงานเครื่องยนต์หลัก | 90kw | 185kW |
| ความจุ | 760 กิโลกรัม/ชม | 1600 กิโลกรัม/ชั่วโมง |
| น้ําหนัก | 4600kg | 8000 กิโลกรัม |
| ขนาด | 3380*1360*1450 มม. | 4800 × 1700 × 1680 มม. |
| หัวขุด (ความกว้างของแผ่นยาง) | 55-200 มม. | > 200 มม |
ข้อดีของ Pin-Type Cold Feed Extruder:
1หลักการทํางาน
หลักการอาหารเย็น : ไม่เหมือนกับวิธีการอาหารร้อน เครื่องผลักดันอาหารเย็นนําวัสดุยางที่ไม่อุ่นก่อน (เช่นแผ่นยางหรือเม็ดยาง) ลงในกระบอกโดยตรงเพราะสกรูของมันมีความสามารถในการขนส่งและพลาสติกที่แข็งแรงและสามารถแปรรูปยางที่อุณหภูมิต่ํากว่ายางถูกผลักไปข้างหน้าตามสกรูโดยการหมุนสกรูในกระบอก
กลไกการทํางานของปิน: กระบอกมีปิน และมีช่องแหวนที่ตรงกันบนสกรู เมื่อยางผ่านพื้นที่ปิน ปินจะตัดหมุนและเปลี่ยนยางยางถูกแยกเป็นชิ้นเล็ก ๆ อย่างต่อเนื่องโดยสกัด, ดังนั้นมันจะผลิตการไหลที่ซับซ้อนภายใต้การผลักดันของสกรู, รวมถึงการไหลด้านข้าง, กระแสหมุนและการเคลื่อนไหวหมุน.รูปแบบการไหลเวียนพิเศษนี้ทําให้ส่วนต่าง ๆ ของยางสามารถผสมผสานกันได้อย่างสมบูรณ์, และสารประกอบ (เช่นคาร์บอนบลาร์ค, วัลคานิเซอร์, ฯลฯ) สามารถกระจายตัวได้อย่างเท่าเทียมกันในยาง, ในขณะที่เร่งกระบวนการปลาสติกของยาง.
กระบวนการพิมพ์แบบ extrusion: ภายใต้การผลักดันอย่างต่อเนื่องของสกรู, ยางที่พลาสติกและผสมผสานได้อย่างเต็มที่ถูกกดผ่านหมึกของรูปร่างเฉพาะเจาะจงที่หัวหมึก,โดยผลักดันเป็นแผ่นยางที่มีรูปร่างของเส้นเดินของยางที่ถอดแปลงการควบคุมความดันที่หัวเจาะเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับความแม่นยําของมิติและความมั่นคงของคุณภาพความดัน extrusion สามารถควบคุมโดยการปรับความเร็วสกรูและความต้านทาน die.
2.การประกอบโครงสร้าง
ระบบส่ง:
- ปกติประกอบด้วยมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและเครื่องลดความแม่นยํา มอเตอร์ให้พลังงาน และเครื่องลดใช้ในการปรับความเร็วของสกรูการใช้มอเตอร์ความเร็วความถี่ที่เปลี่ยนแปลงสามารถควบคุมความเร็วของสกรูได้อย่างแม่นยําเพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันระยะความเร็วโดยทั่วไปสามารถแตกต่างกันจากหลายหมุนต่อนาทีถึงหลายสิบหมุนต่อนาที
- เครื่องเชื่อม ใช้ในการเชื่อมต่อมอเตอร์และเครื่องลดอัตรา รวมถึงเครื่องลดอัตราและสกรู เพื่อให้การส่งพลังงานเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ
ระบบอาหาร
- ช่องทางสําหรับยางที่จะเข้าไปในเครื่องผลักยาง การออกแบบรูปร่างและขนาดของยางควรพิจารณารูปร่างของยางและความเรียบเนียนของการผลักยางสําหรับการให้อาหารยาง, ด้านล่างของกระดานอาหารมักมีมุมชันที่เหมาะสมเพื่ออํานวยความสะดวกในการเข้าของยางยางในกระบอก
- ระบบการให้อาหารที่ทันสมัยบางส่วนยังมีอุปกรณ์การให้อาหารแบบบังคับ เช่น เครื่องให้อาหารแบบสกรู ที่สามารถทําให้ยางเข้าในกระบอกได้อย่างคงที่ เพื่อหลีกเลี่ยงการให้อาหารที่ไม่เท่าเทียมกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแปรรูปวัสดุยางที่มีความแข็งและรูปร่างที่แตกต่างกัน.
- ** บาร์เรลและสกรู **:
- บาร์เรลเป็นส่วนโลหะทรงกระบอกที่มีสกรูภายใน ปกติจะมีอุปกรณ์ทําความร้อนหรือทําความเย็นในด้านนอกของบาร์เรล ในเครื่องผลักหนาวกระบอกอาจจําเป็นต้องถูกต้องในการทําความร้อนในระยะแรกเพื่อช่วยในการปลาสติกของยาง, แต่การควบคุมอุณหภูมิค่อนข้างต่ําเมื่อเทียบกับเครื่องผลักดันอาหารร้อนเพราะการเคลื่อนไหวของยางในกระบอกอาจทําให้ผนังภายในสวม.
- สกรูเป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องบดและโครงสร้างของมันค่อนข้างซับซ้อน มีโครงสร้างเส้นใยที่แตกต่างกันบนสกรูรวมถึงส่วนขนส่งส่วนปลาสติก และส่วนวัดใน pin cold feed extruder, สกรูยังได้รับการจัดสรรด้วยลําเลียงแหวนที่ตรงกับ pin. ปารามิเตอร์ของมันเช่นความยาว,ความลึกและความลึกของเส้นถูกออกแบบขึ้นตามลักษณะของยางและความต้องการของกระบวนการบด.
- ** เครื่องปิน**:
- ปิ้นมักทําจากโลหะ เช่นเหล็กสแตนเลส และรูปร่างของมันเป็นทรงกระบอก, กระโปรงและรูปร่างอื่น ๆสิ้นถูกติดตั้งบนผนังภายในของกระบอกและจัดเรียงตามรูปแบบบางอย่าง, โดยทั่วไปในการกระจายกระจายวงกลมหรือเมทริกซ์.ขนาด (ความยาว, กว้าง) และจํานวนของปินจะกําหนดขึ้นอยู่กับขนาดของกระบอกและปริมาณยางแปรรูป.ตัวอย่างเช่น กระบอกขนาดใหญ่อาจต้องมีสปิ้นที่ใหญ่และยาวกว่า เพื่อให้แน่ใจว่ายางจะผสมผสานและทําให้ยางมีความเรียบง่ายเพียงพอ
- ** ระบบทําความร้อนและทําความเย็น**:
- ระบบทําความร้อนสามารถทําความร้อนด้วยไฟฟ้า หรือทําความร้อนด้วยน้ํามัน โดยวิธีการทําความร้อนด้วยไฟฟ้าข้อดีของมันคือ การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา และความเร็วในการทําความร้อนอย่างรวดเร็วการทําความร้อนด้วยน้ํามันจะส่งความร้อนโดยการกระจายน้ํามันร้อนในชั้นกลางของถัง ซึ่งเป็นวิธีการทําความร้อนที่เรียบร้อยมากขึ้น
- ระบบการเย็นใช้เป็นหลักในการป้องกันยางจากการอุ่นเกินในกระบอก การเย็นด้วยน้ําสามารถใช้ในการกําจัดความร้อนโดยการวางท่อน้ําเย็นภายนอกกระบอกระบบทําความเย็นและระบบทําความร้อนทํางานร่วมกันเพื่อควบคุมอุณหภูมิของยางในกระบอกภายในช่วงที่เหมาะสมโดยทั่วไประหว่าง 60-100 °C และอุณหภูมิเฉพาะขึ้นอยู่กับสูตรยางและกระบวนการผลัก
- ตัดหมักหัว
- หัวหมึกตั้งอยู่ด้านหน้าของเครื่องบด และเป็นส่วนสําคัญที่กําหนดรูปร่างและขนาดของลวดล้อของยางรูปแบบช่องทางภายในของหม้อหัว die เป็นที่สอดคล้องกับรูปร่างสุดท้ายของยางตัวอย่างเช่น สําหรับร่องรอยที่มีรูปแบบ มีช่องรูแบบที่ตรงกันภายในหม้อหัวเจาะ The material of the mold is generally high-quality alloy steel with good wear resistance and thermal stability to ensure that the shape accuracy can be maintained during the long-term extrusion process.
3.ข้อดีด้านการทํางาน
คุณภาพสินค้าสูง
- เนื่องจากการกระทําของสปิน, การผสมผสานและการปลาสติกของยางเป็นสมดุลมากขึ้น, และยางยางถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดตัวชี้วัด เช่น ความแข็ง, ความแข็งแรงในการดึงและความทนทานในการสกัดของลวดล้อมีความเรียบเนียนมากกว่าตลอดความยาวและตัดข้ามทั้งหมด ซึ่งช่วยในการปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของลวดล้อที่เปลี่ยนลวดล้อ
- สามารถรับมือสูตรยางที่มีส่วนประกอบหลายอย่างได้ดีขึ้นและลดปัญหาคุณภาพของลวดลายที่เกิดจากการรวมตัวของส่วนประกอบเช่น ความแข็งทางท้องถิ่นที่ผิดปกติ หรือการปลูกผงที่ไม่เท่าเทียมกัน
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
- วิธีการให้อาหารเย็นลดการเชื่อมต่อการทําความร้อนยางก่อน, ปรับปรุงกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตผลการผสมผสานและผสมผสานที่มีประสิทธิภาพของปินกับยางทําให้ยางสามารถเข้าสู่ภาวะการดึงออกได้เร็วขึ้น, และความเร็วของสกรูสามารถเพิ่มขึ้นตามที่เหมาะสม, โดยเพิ่มความเร็วการบดของตัวกรอง.ประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องผลิตอาหารเย็นปิ้นสามารถเพิ่มขึ้นประมาณ 30% - 50%.
การใช้พลังงานที่ลดลง
- ถึงแม้ว่าเครื่องผลักดันอาหารเย็นจะใช้พลังงานจํานวนหนึ่งในการขับเคลื่อนสกรูเพื่อทําให้ยางเย็นเป็นพลาสติก เนื่องจากวิธีการทํางานที่ประสิทธิภาพการบริโภคพลังงานค่อนข้างต่ํา ตลอดรอบการผลิตตัวอย่างเช่น, ในอัตราการผลิตเดียวกัน, การบริโภคพลังงานของมันสามารถลดลง 20% - 30% เมื่อเทียบกับ extruder การให้อาหารร้อน.นี่คือเพราะ extruder การให้อาหารเย็นไม่จําเป็นต้อง preheat ยางเป็นเวลานาน, และการออกแบบที่ปรับปรุงของสกรูและปิ้นทําให้กระบวนการปลาสติกของยางมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากขึ้น
ระดับการใช้งานที่กว้าง
- สามารถทํางานกับวัสดุยางหลายประเภท เช่น ยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ และยางผสมของพวกมันผลผลักดันที่ดีสามารถบรรลุได้โดยการปรับปริมาตร เช่น ความเร็วของสกรู, การจัดวางสี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่เพียงแค่ต้องการที่จะเปลี่ยนผง die ที่ตรงกัน.
4สถานการณ์การใช้งาน
การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมการเปลี่ยนยาง: ในกระบวนการเปลี่ยนยางของยางต่างๆ เช่น ยางรถโดยสารและยางรถบรรทุก, มันถูกใช้ในการผลักยางยางที่เปลี่ยนยางไม่ว่าจะเป็นลวดลายหรือลวดลายเรียบ, มันสามารถถูกผลักออกโดยการปรับรูปร่าง die.
สาขาการปรับปรุงยางพิเศษ: ยังใช้ในการปรับปรุงยางบางยางพิเศษ เช่น ยางเครื่องจักรยานยนต์ ยางเครื่องบิน (กระบวนการปรับปรุงยางบางส่วน) เป็นต้นในพื้นที่พิเศษเหล่านี้, ปริมาตรของเครื่องบดต้องปรับและควบคุมให้ละเอียดมากขึ้น ตามความต้องการการทํางานของยางและมาตรฐานความปลอดภัย
|
| ชื่อแบรนด์: | BeiShun |
| เลขรุ่น: | XJD-150×16D |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 30000-80000USD |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้/ภาชนะ |
XJD-150 × 16D Pin Barrel Cold Feed Extruder สําหรับการขัดยางและแผ่นยาง
การนําเสนอเครื่องบด:
1; บาร์เรลปิน: บาร์เรลภายนอกทําจากเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง, ด้วย 38CrMoAlA คุณภาพสูงของเหล็ก nitrided บุชซิ่งที่ติดตั้งในมัน. บุชซิ่งคือ tempered และพื้นผิว nitrided.ความแข็งผิวของรูภายในคือ HRC65-70, และความลึกชั้นแข็งคือ 0.5-0.7 มิลลิเมตร. กระบอกภายนอกถูกเจาะด้วยช่อง axial บนวงกลมเพื่อทําความร้อนและเย็นกระบอก.
2; สกรู: ผลิตจากเหล็กไนทรีดคุณภาพสูง 38CrMoAlA, กระชับและไนทรีดบนผิว. ความแข็งบนผิวของส่วนหมุนเวียนคือ HRC60-65, และความลึกชั้นแข็งคือ 0.5-0.7 มม.โครงสร้างสไพร่รับรองความลึกเท่า ๆ กัน segmented ปรับปรุง pitch ใน extrusion และ plasticizing ส่วน, และใช้รูปแบบประกอบของเข็มหันกลมที่มีสี่หัวและช่องและหัวคู่ในส่วนการให้อาหาร รูปแบบกลมนี้มีลักษณะของความแข็งแรงสูง, ความสามารถในการให้อาหารที่แข็งแรงการผสมผสานการตัดและการปลาสติกที่เพียงพอ, ความดันผลักดันที่มั่นคง, อุณหภูมิต่ําและผลิตสูง, และสามารถปรับตัวได้อย่างดีกับวัสดุยางต่างๆ
3; อุปกรณ์อาหาร: ประกอบด้วยม้วนอาหาร, กล่องม้วน, ที่นั่งเบอร์, คู่เกียร์, หมุน, เครื่องกวาด, ฯลฯโครงสร้างการออกแบบพิเศษสามารถป้องกันยางได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการเข้าสู่การอํานวยอาหาร roller support bearingภายหลังการดับผิว ความแข็งของผิวผิวม้วนอาหารและส่วน anti-rubber groove คือ HRC50-55 ความลึกชั้นแข็งคือ 0.6-0.8 มม., และคู่เกียร์มีระบบการปรับน้ํามันอิสระ อุปกรณ์การให้อาหารติดตั้งอยู่ด้านหนึ่งของร่างกาย
4; กระบอกส่วนอาหาร: มันประกอบด้วยกระบอกเครื่องบิน, กระเป๋าหน้า, และกระเป๋าหลัง. วัสดุของกระเป๋าหน้าและหลังคือเหล็กไนตริดคุณภาพสูง 38CrMoAlA,ซึ่งมีความเข้มแข็งและมีพื้นที่ไนตริดความแข็งของพื้นผิวของรูภายในคือ HRC65-70 และความลึกของชั้นแข็งคือ 0.5-0.7 มม. วัสดุของกองบินคือ ZG270-500,และมันถูกโยนด้วยช่องซานด์วิช เพื่อทําความร้อนและเย็นตัวเครื่อง.
5; ปิ้น: ผลิตจาก 38CrMoALA, พื้นผิวถูกไนตริดหลังจากการปรับปรุง, ซึ่งทนทานต่อการสกัดและแข็งแรง. มี 10 แถวของปิ้น, 8 ในแต่ละแถว, และมีทั้งหมด 80 ชิ้น.
6. เครื่องลดความร้อน: เครื่องลดความร้อน 3 ขั้นตอนที่มีผิวฟันแข็งแข็งที่ใช้เป็นพิเศษสําหรับ extruder. คู่เกียร์ถูกจมลงในน้ํามันปรับน้ํามันอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้แน่ใจว่าการปรับน้ํามันของคู่เกียร์หม้อเกียร์และเกียร์ถูกทําจากเหล็กสแตนเลสความแข็งแรงสูงคุณภาพสูงต่ําก๊าบอนสองแบบที่แตกต่างกัน. พื้นผิวฟันถูกคาร์บูไรส์, ตัดและบด. ความแม่นยําของเกียร์ mesh คือ 6. เครื่องลดมีระบบการเล็บบังคับ
7. มอเตอร์หลัก: มอเตอร์การดึงใช้ยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อที่ร่วมมือกับตัวควบคุมความเร็วความถี่แปร เพื่อสร้างการป้องกันมอเตอร์จากอุณหภูมิเกิน เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตในความเร็วที่แตกต่างกัน.
8ระบบไฟฟ้าของหน่วยประกอบด้วย ระบบควบคุมความเร็ว AC และส่วนอื่น ๆ รวมถึงตู้ควบคุมความเร็ว AC และตัวขับเคลื่อนที่เกี่ยวข้อง
ปริมาตรเทคนิค:
| รุ่น | XJD-120 × 14D | XJD-150 × 16D |
| กว้างของสกรู | 120 มม | 150 มม. |
| ความเร็วสูงสุดของสกรู | 55 r/m | 45 r/min |
| พลังงานเครื่องยนต์หลัก | 90kw | 185kW |
| ความจุ | 760 กิโลกรัม/ชม | 1600 กิโลกรัม/ชั่วโมง |
| น้ําหนัก | 4600kg | 8000 กิโลกรัม |
| ขนาด | 3380*1360*1450 มม. | 4800 × 1700 × 1680 มม. |
| หัวขุด (ความกว้างของแผ่นยาง) | 55-200 มม. | > 200 มม |
ข้อดีของ Pin-Type Cold Feed Extruder:
1หลักการทํางาน
หลักการอาหารเย็น : ไม่เหมือนกับวิธีการอาหารร้อน เครื่องผลักดันอาหารเย็นนําวัสดุยางที่ไม่อุ่นก่อน (เช่นแผ่นยางหรือเม็ดยาง) ลงในกระบอกโดยตรงเพราะสกรูของมันมีความสามารถในการขนส่งและพลาสติกที่แข็งแรงและสามารถแปรรูปยางที่อุณหภูมิต่ํากว่ายางถูกผลักไปข้างหน้าตามสกรูโดยการหมุนสกรูในกระบอก
กลไกการทํางานของปิน: กระบอกมีปิน และมีช่องแหวนที่ตรงกันบนสกรู เมื่อยางผ่านพื้นที่ปิน ปินจะตัดหมุนและเปลี่ยนยางยางถูกแยกเป็นชิ้นเล็ก ๆ อย่างต่อเนื่องโดยสกัด, ดังนั้นมันจะผลิตการไหลที่ซับซ้อนภายใต้การผลักดันของสกรู, รวมถึงการไหลด้านข้าง, กระแสหมุนและการเคลื่อนไหวหมุน.รูปแบบการไหลเวียนพิเศษนี้ทําให้ส่วนต่าง ๆ ของยางสามารถผสมผสานกันได้อย่างสมบูรณ์, และสารประกอบ (เช่นคาร์บอนบลาร์ค, วัลคานิเซอร์, ฯลฯ) สามารถกระจายตัวได้อย่างเท่าเทียมกันในยาง, ในขณะที่เร่งกระบวนการปลาสติกของยาง.
กระบวนการพิมพ์แบบ extrusion: ภายใต้การผลักดันอย่างต่อเนื่องของสกรู, ยางที่พลาสติกและผสมผสานได้อย่างเต็มที่ถูกกดผ่านหมึกของรูปร่างเฉพาะเจาะจงที่หัวหมึก,โดยผลักดันเป็นแผ่นยางที่มีรูปร่างของเส้นเดินของยางที่ถอดแปลงการควบคุมความดันที่หัวเจาะเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับความแม่นยําของมิติและความมั่นคงของคุณภาพความดัน extrusion สามารถควบคุมโดยการปรับความเร็วสกรูและความต้านทาน die.
2.การประกอบโครงสร้าง
ระบบส่ง:
- ปกติประกอบด้วยมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและเครื่องลดความแม่นยํา มอเตอร์ให้พลังงาน และเครื่องลดใช้ในการปรับความเร็วของสกรูการใช้มอเตอร์ความเร็วความถี่ที่เปลี่ยนแปลงสามารถควบคุมความเร็วของสกรูได้อย่างแม่นยําเพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันระยะความเร็วโดยทั่วไปสามารถแตกต่างกันจากหลายหมุนต่อนาทีถึงหลายสิบหมุนต่อนาที
- เครื่องเชื่อม ใช้ในการเชื่อมต่อมอเตอร์และเครื่องลดอัตรา รวมถึงเครื่องลดอัตราและสกรู เพื่อให้การส่งพลังงานเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ
ระบบอาหาร
- ช่องทางสําหรับยางที่จะเข้าไปในเครื่องผลักยาง การออกแบบรูปร่างและขนาดของยางควรพิจารณารูปร่างของยางและความเรียบเนียนของการผลักยางสําหรับการให้อาหารยาง, ด้านล่างของกระดานอาหารมักมีมุมชันที่เหมาะสมเพื่ออํานวยความสะดวกในการเข้าของยางยางในกระบอก
- ระบบการให้อาหารที่ทันสมัยบางส่วนยังมีอุปกรณ์การให้อาหารแบบบังคับ เช่น เครื่องให้อาหารแบบสกรู ที่สามารถทําให้ยางเข้าในกระบอกได้อย่างคงที่ เพื่อหลีกเลี่ยงการให้อาหารที่ไม่เท่าเทียมกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแปรรูปวัสดุยางที่มีความแข็งและรูปร่างที่แตกต่างกัน.
- ** บาร์เรลและสกรู **:
- บาร์เรลเป็นส่วนโลหะทรงกระบอกที่มีสกรูภายใน ปกติจะมีอุปกรณ์ทําความร้อนหรือทําความเย็นในด้านนอกของบาร์เรล ในเครื่องผลักหนาวกระบอกอาจจําเป็นต้องถูกต้องในการทําความร้อนในระยะแรกเพื่อช่วยในการปลาสติกของยาง, แต่การควบคุมอุณหภูมิค่อนข้างต่ําเมื่อเทียบกับเครื่องผลักดันอาหารร้อนเพราะการเคลื่อนไหวของยางในกระบอกอาจทําให้ผนังภายในสวม.
- สกรูเป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องบดและโครงสร้างของมันค่อนข้างซับซ้อน มีโครงสร้างเส้นใยที่แตกต่างกันบนสกรูรวมถึงส่วนขนส่งส่วนปลาสติก และส่วนวัดใน pin cold feed extruder, สกรูยังได้รับการจัดสรรด้วยลําเลียงแหวนที่ตรงกับ pin. ปารามิเตอร์ของมันเช่นความยาว,ความลึกและความลึกของเส้นถูกออกแบบขึ้นตามลักษณะของยางและความต้องการของกระบวนการบด.
- ** เครื่องปิน**:
- ปิ้นมักทําจากโลหะ เช่นเหล็กสแตนเลส และรูปร่างของมันเป็นทรงกระบอก, กระโปรงและรูปร่างอื่น ๆสิ้นถูกติดตั้งบนผนังภายในของกระบอกและจัดเรียงตามรูปแบบบางอย่าง, โดยทั่วไปในการกระจายกระจายวงกลมหรือเมทริกซ์.ขนาด (ความยาว, กว้าง) และจํานวนของปินจะกําหนดขึ้นอยู่กับขนาดของกระบอกและปริมาณยางแปรรูป.ตัวอย่างเช่น กระบอกขนาดใหญ่อาจต้องมีสปิ้นที่ใหญ่และยาวกว่า เพื่อให้แน่ใจว่ายางจะผสมผสานและทําให้ยางมีความเรียบง่ายเพียงพอ
- ** ระบบทําความร้อนและทําความเย็น**:
- ระบบทําความร้อนสามารถทําความร้อนด้วยไฟฟ้า หรือทําความร้อนด้วยน้ํามัน โดยวิธีการทําความร้อนด้วยไฟฟ้าข้อดีของมันคือ การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา และความเร็วในการทําความร้อนอย่างรวดเร็วการทําความร้อนด้วยน้ํามันจะส่งความร้อนโดยการกระจายน้ํามันร้อนในชั้นกลางของถัง ซึ่งเป็นวิธีการทําความร้อนที่เรียบร้อยมากขึ้น
- ระบบการเย็นใช้เป็นหลักในการป้องกันยางจากการอุ่นเกินในกระบอก การเย็นด้วยน้ําสามารถใช้ในการกําจัดความร้อนโดยการวางท่อน้ําเย็นภายนอกกระบอกระบบทําความเย็นและระบบทําความร้อนทํางานร่วมกันเพื่อควบคุมอุณหภูมิของยางในกระบอกภายในช่วงที่เหมาะสมโดยทั่วไประหว่าง 60-100 °C และอุณหภูมิเฉพาะขึ้นอยู่กับสูตรยางและกระบวนการผลัก
- ตัดหมักหัว
- หัวหมึกตั้งอยู่ด้านหน้าของเครื่องบด และเป็นส่วนสําคัญที่กําหนดรูปร่างและขนาดของลวดล้อของยางรูปแบบช่องทางภายในของหม้อหัว die เป็นที่สอดคล้องกับรูปร่างสุดท้ายของยางตัวอย่างเช่น สําหรับร่องรอยที่มีรูปแบบ มีช่องรูแบบที่ตรงกันภายในหม้อหัวเจาะ The material of the mold is generally high-quality alloy steel with good wear resistance and thermal stability to ensure that the shape accuracy can be maintained during the long-term extrusion process.
3.ข้อดีด้านการทํางาน
คุณภาพสินค้าสูง
- เนื่องจากการกระทําของสปิน, การผสมผสานและการปลาสติกของยางเป็นสมดุลมากขึ้น, และยางยางถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดถอดตัวชี้วัด เช่น ความแข็ง, ความแข็งแรงในการดึงและความทนทานในการสกัดของลวดล้อมีความเรียบเนียนมากกว่าตลอดความยาวและตัดข้ามทั้งหมด ซึ่งช่วยในการปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของลวดล้อที่เปลี่ยนลวดล้อ
- สามารถรับมือสูตรยางที่มีส่วนประกอบหลายอย่างได้ดีขึ้นและลดปัญหาคุณภาพของลวดลายที่เกิดจากการรวมตัวของส่วนประกอบเช่น ความแข็งทางท้องถิ่นที่ผิดปกติ หรือการปลูกผงที่ไม่เท่าเทียมกัน
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
- วิธีการให้อาหารเย็นลดการเชื่อมต่อการทําความร้อนยางก่อน, ปรับปรุงกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตผลการผสมผสานและผสมผสานที่มีประสิทธิภาพของปินกับยางทําให้ยางสามารถเข้าสู่ภาวะการดึงออกได้เร็วขึ้น, และความเร็วของสกรูสามารถเพิ่มขึ้นตามที่เหมาะสม, โดยเพิ่มความเร็วการบดของตัวกรอง.ประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องผลิตอาหารเย็นปิ้นสามารถเพิ่มขึ้นประมาณ 30% - 50%.
การใช้พลังงานที่ลดลง
- ถึงแม้ว่าเครื่องผลักดันอาหารเย็นจะใช้พลังงานจํานวนหนึ่งในการขับเคลื่อนสกรูเพื่อทําให้ยางเย็นเป็นพลาสติก เนื่องจากวิธีการทํางานที่ประสิทธิภาพการบริโภคพลังงานค่อนข้างต่ํา ตลอดรอบการผลิตตัวอย่างเช่น, ในอัตราการผลิตเดียวกัน, การบริโภคพลังงานของมันสามารถลดลง 20% - 30% เมื่อเทียบกับ extruder การให้อาหารร้อน.นี่คือเพราะ extruder การให้อาหารเย็นไม่จําเป็นต้อง preheat ยางเป็นเวลานาน, และการออกแบบที่ปรับปรุงของสกรูและปิ้นทําให้กระบวนการปลาสติกของยางมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากขึ้น
ระดับการใช้งานที่กว้าง
- สามารถทํางานกับวัสดุยางหลายประเภท เช่น ยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ และยางผสมของพวกมันผลผลักดันที่ดีสามารถบรรลุได้โดยการปรับปริมาตร เช่น ความเร็วของสกรู, การจัดวางสี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่สี่เพียงแค่ต้องการที่จะเปลี่ยนผง die ที่ตรงกัน.
4สถานการณ์การใช้งาน
การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมการเปลี่ยนยาง: ในกระบวนการเปลี่ยนยางของยางต่างๆ เช่น ยางรถโดยสารและยางรถบรรทุก, มันถูกใช้ในการผลักยางยางที่เปลี่ยนยางไม่ว่าจะเป็นลวดลายหรือลวดลายเรียบ, มันสามารถถูกผลักออกโดยการปรับรูปร่าง die.
สาขาการปรับปรุงยางพิเศษ: ยังใช้ในการปรับปรุงยางบางยางพิเศษ เช่น ยางเครื่องจักรยานยนต์ ยางเครื่องบิน (กระบวนการปรับปรุงยางบางส่วน) เป็นต้นในพื้นที่พิเศษเหล่านี้, ปริมาตรของเครื่องบดต้องปรับและควบคุมให้ละเอียดมากขึ้น ตามความต้องการการทํางานของยางและมาตรฐานความปลอดภัย
