logo
ส่งข้อความ
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
เครื่องรีดยาง
>
เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม

เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม

ชื่อแบรนด์: Beishun
เลขรุ่น: 4-roller, 3-roller, 4-roller
ขั้นต่ำ: 1pcs
ราคา: 10000usd-150000usd
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C, T/T
ข้อมูลรายละเอียด
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO, SGS
โวลเตชั่น:
220V/380V/440V
วัสดุ:
ยาง
แรงดันสูงสุด:
10MPa
พลัง:
ไฟฟ้า
ระบบสูญญากาศ:
ไม่จําเป็น
ระบบควบคุม:
PLC
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง:
200-400มม
อุณหภูมิสูงสุด:
200 °C
Supply Ability:
50 set/year
เน้น:

เครื่องปรับระดับยางที่ควบคุมโดย PLC

,

เครื่องปรับระดับยาง 500 มม

,

เครื่องปั่นยาง 200 มม

รายละเอียดสินค้า

เครื่องรีดยางที่ควบคุมด้วย PLC พร้อมลูกกลิ้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-500 มม

รายละเอียดสินค้า:

บทนำปฏิทินยาง

เครื่องรีดยางเป็นอุปกรณ์สำคัญในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เป็นเครื่องจักรสำหรับงานหนักและมีความแม่นยำสูงซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องจักรยางและพลาสติก ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดและครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องรีดยาง

องค์ประกอบโครงสร้าง

เครื่องรีดยางประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง:

  • ลูกกลิ้งทำงาน: ทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องรีด พื้นผิวได้รับการประมวลผลอย่างประณีตและผ่านการบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเรียบและความเรียบ
  • เฟรม: ใช้เพื่อรองรับและยึดส่วนประกอบอื่นๆ เช่น ลูกกลิ้ง อุปกรณ์ส่งกำลัง และอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของคาเลนเดอร์
  • ฐานเครื่องจักร: ทำหน้าที่บรรทุกอุปกรณ์ปฏิทินทั้งหมด และมักทำจากเหล็กหล่อหรือโครงสร้างเหล็ก
  • อุปกรณ์ส่งกำลัง: มีหน้าที่ส่งกำลังไปยังลูกกลิ้งเพื่อให้หมุนตามความเร็วที่ตั้งไว้
  • อุปกรณ์ปรับความเร็วและระยะทาง : ใช้สำหรับปรับความเร็วของลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งตามลำดับ
  • อุปกรณ์ทำความร้อนและทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง: ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ายางมีความเป็นพลาสติกในระหว่างกระบวนการรีด
  • ระบบหล่อลื่น: ใช้เพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
  • อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน: ใช้เพื่อป้องกันอุบัติเหตุเมื่อปฏิทินพบกับสภาวะผิดปกติระหว่างการทำงาน
หลักการทำงาน

ยางที่ให้ความร้อนจะถูกประมวลผลผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไปที่หมุนค่อนข้างสูงและตั้งในแนวนอนจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการนี้จะเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลของยาง ปรับปรุงความเป็นพลาสติก และควบคุมขนาดของยางได้อย่างแม่นยำ

วิธีการจำแนกประเภท

การจำแนกประเภทของเครื่องรีดยางอาจขึ้นอยู่กับ:

  • จำนวนลูกกลิ้ง: ปฏิทินสองม้วน, ปฏิทินสามม้วน และปฏิทินสี่ม้วน
  • การใช้กระบวนการ: เครื่องรีดแผ่น, เครื่องรีดยาง, เครื่องรีดทั่วไป, เครื่องรีดโปรไฟล์, เครื่องเคลือบบัตร, เครื่องรีดลวดเหล็ก
ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์

ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับเครื่องอัดรีดยาง ได้แก่:

  • ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง: พารามิเตอร์ที่กำหนดลักษณะกำลังการผลิตของเครื่องปฏิทิน
  • ช่วงความเร็ว: ช่วงที่ลูกกลิ้งสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างไม่สิ้นสุด
  • อัตราส่วนความเร็ว: ข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกันสำหรับการติดกาว การถู หรือการกดระหว่างการรีดอาจมีข้อกำหนดอัตราส่วนความเร็วที่แตกต่างกันสำหรับลูกกลิ้ง
จุดปฏิบัติการและการบำรุงรักษา

จำเป็นต้องทราบจุดใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องรีดยาง

  • การเตรียมตัวก่อนสตาร์ท : ตรวจเช็คว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเป็นปกติหรือไม่
  • การป้อน: ป้อนวัตถุดิบยางอย่างสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้งด้วยความเร็วการป้อนปานกลาง
  • การปรับกระบวนการรีด: ปรับความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่าง อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ตามเวลาการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ยาง
  • หยุดการทำงาน: หยุดป้อนก่อน จากนั้นจึงหยุดอุปกรณ์หลังจากปล่อยยางบนลูกกลิ้งหมดแล้ว
  • การบำรุงรักษารายวัน: ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
  • การบำรุงรักษาตามปกติ: บำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมออย่างครอบคลุม
  • การแก้ไขปัญหา: หยุดอุปกรณ์ทันเวลาเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมเมื่อเกิดข้อผิดพลาด
 

คุณสมบัติ:

คุณสมบัติหลักของเครื่องรีดยาง

เครื่องรีดยางเป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ยาง สายพานลำเลียง และแผ่นยาง มันมีคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้:

หลักการทำงาน

เครื่องรีดยางใช้แรงกดกับวัสดุยางผ่านการหมุนสัมพัทธ์ของลูกกลิ้งหลายตัว มันยืดและทำให้ยางบางลงเพื่อให้ได้การควบคุมความหนาที่สม่ำเสมอ มีการใช้การกำหนดค่าลูกกลิ้งที่แตกต่างกัน เช่น ลูกกลิ้งสองลูกกลิ้ง สามลูกกลิ้ง หรือสี่ลูกกลิ้ง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

คุณสมบัติโครงสร้าง

ลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องรีดยาง มักทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็ง ความแข็งแรงสูง และการนำความร้อนได้ดี ความแม่นยำของพื้นผิวสูงทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดจะอยู่ในระดับสูง เครื่องนี้ยังมาพร้อมกับระบบส่งกำลังที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วลูกกลิ้งได้อย่างแม่นยำ และได้ความเร็วและอัตราส่วนความเร็วในการรีดที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ อุปกรณ์ระยะห่างที่เชื่อถือได้ยังสามารถปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับวัสดุยางรีดที่มีความหนาต่างกัน

การควบคุมที่แม่นยำ

เครื่องรีดยางสามารถควบคุมความหนา ความกว้าง และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของแผ่นยางหรือโปรไฟล์ได้อย่างแม่นยำ ความทนทานต่อความหนาสามารถควบคุมได้ภายในช่วงเล็กๆ เช่น ประมาณ ±0.02 มม.

การควบคุมอุณหภูมิ

เครื่องรีดยางส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำความร้อนหรือความเย็นของลูกกลิ้งพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่สามารถรักษาลูกกลิ้งให้อยู่ในอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 50°C ถึง 150°C ความสามารถนี้มีประโยชน์ในการทำให้เป็นพลาสติกและการขึ้นรูปยาง

ประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องรีดยางมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง สามารถรีดวัตถุดิบยางจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง ผลผลิตรายชั่วโมงแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นและกระบวนการของเครื่องจักร โดยเครื่องจักรขนาดเล็กผลิตได้หลายตันต่อชั่วโมง และเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ผลิตได้หลายสิบตัน

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

แบบอย่าง
รายการ XY-2I()320 XY-2I()620 XY-2I()1120A XY-2I()1500 XY-2I()1830 XY-2I()1730 XY-2I()2430
ม้วนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 160 250 360 450 550 610 810
ความยาวการทำงานของม้วน 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
อัตราส่วนม้วน 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง (รอบ/นาที) 7.79 14.8 3-20.2 2.5-24.8 2-18.7 4-36 2-20
การปรับช่วงนิป 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0.5-25
นาที. ความหนาของผลิตภัณฑ์รีด 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5
ความกว้างของผลิตภัณฑ์คาเลนเดอร์ 250 580 920 1250 1600 1500 2150
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) 5.5 15 37 45 75 90 160
ขนาดโดยรวม (ยาว x กว้าง x สูง) (มม.) 2200 x 530 x 1470 3100 x 770 x 1590 5400 x 1542 x 1681 7113 x 1595 x 2446 7420 x 1760 x 2760 5987 x 1860 x 2988 8690 x 3139 x 4270
เกี่ยวกับน้ำหนัก (t) ~1.2 ~3 ~14.5 ~22 ~24 ~30 ~62
แบบอย่าง
รายการ เอ็กซ์วาย-3ไอ 630 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1120เอ เอ็กซ์วาย-3 1120เอ XY-3l1120A เอ็กซ์วาย-3ไอ 1400 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1200 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1500 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1730 เอ็กซ์วาย-3ไอ 2130
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (มม.) 230 360 400 450 610 710 - 610 710
ความยาวการทำงานของม้วน (มม.) 630 1120 1120 1200(1500) 1400 - 1500 1730 2130
อัตราส่วนความเร็วม้วน 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0.733:1:1
0.733:1:0.733
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1.5:1 1:1.4:1 1:1.48:1 1:1.5:1
ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) 7.97 7.0-21.06 8.8-26.39 น 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20 3-30 2-20
การปรับช่วงนิป (มม.) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0.5-25 0-20 0-20
นาที. ความหนาของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) 0.2 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.5 0.15 0.15
ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150 1500 1900
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220 132 220
ขนาดโดยรวม (มม.) 2570 x 740 x 1500 5550 x 1640 x 2120 6500 x 1500 x 2440 7120(7420) x 2200 x 2900 7010 x 3950 x 3730 7650 x 4560 x 4080 - 7010 x 3730 x 5920 9300 x 5200 x 3150
เกี่ยวกับน้ำหนัก (t) ~2.6 ~11 ~22 ~26 ~52 ~67 - ~100 ~126
แบบอย่าง
รายการ เอ็กซ์วาย-4ไอ 630 XY-4L 630 XY-4630 XY-41120A XY-41400 XY-41500 XY-41730 XY-42130 XY-42430
เส้นผ่าศูนย์กลางลูกกลิ้ง (มม.) 230 360 400 450 610 710 810 610 710
ความยาวการทำงานของลูกกลิ้ง (มม.) 630 1120 1400 1500 1730 2130 2430 - -
อัตราส่วนลูกกลิ้ง 1:1:1:1 0.73:1:1:0.73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2.5-25
 

การใช้งาน:

ต่อไปนี้จะอธิบายขั้นตอนการทำงานของเครื่องรีดยาง:

การเตรียมตัวก่อนเริ่ม

  • การตรวจสอบอุปกรณ์:
    • ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ ของคาเลนเดอร์อย่างระมัดระวัง รวมถึงลูกกลิ้ง ระบบส่งกำลัง อุปกรณ์เว้นระยะห่าง ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา ไม่มีการหลวมหรือความเสียหาย
    • ตรวจสอบว่าพื้นผิวของลูกกลิ้งสะอาดและเรียบหรือไม่ หากมีเศษหรือชำรุดต้องทำความสะอาดและซ่อมแซมให้ทันเวลา
  • การเตรียมวัสดุ:
    • เตรียมวัตถุดิบยางที่จะนำมารีดเพื่อให้แน่ใจว่าสูตรมีความถูกต้องและการผสมมีความสม่ำเสมอ โดยทั่วไปควรผสมยางล่วงหน้าเพื่อให้มีความเป็นพลาสติกและคุณสมบัติอื่นๆ ที่เหมาะสม
    • เตรียมวัสดุเสริม เช่น สารเติมแต่งและสารตัวเติมที่อาจใช้ตามความต้องการในการผลิต และตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด
  • การตั้งค่าพารามิเตอร์:
    • ตามข้อกำหนดและข้อกำหนดกระบวนการของผลิตภัณฑ์ยางที่จะผลิต ให้ตั้งค่าความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่างลูกกลิ้ง อุณหภูมิในการทำงาน และพารามิเตอร์อื่นๆ ในระบบควบคุม ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตแผ่นยาง จำเป็นต้องกำหนดระยะห่างของลูกกลิ้งตามความต้องการความหนาของแผ่น อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมซึ่งสอดคล้องกับยางประเภทต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน และจำเป็นต้องตั้งค่าอย่างถูกต้อง

การดำเนินการเริ่มต้น

  • เริ่มระบบส่งกำลัง: ขั้นแรกให้เปิดระบบส่งกำลังของปฏิทิน เพื่อให้ลูกกลิ้งเริ่มหมุนช้าๆ และสังเกตว่าลูกกลิ้งหมุนอย่างราบรื่นหรือไม่ และมีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือไม่ หากมีความผิดปกติใดๆ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขปัญหา
  • อุ่นลูกกลิ้ง: ในขณะที่ลูกกลิ้งหมุน ให้เริ่มระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่ออุ่นลูกกลิ้ง ตามอุณหภูมิการทำงานที่ตั้งไว้ ลูกกลิ้งจะค่อยๆ ถูกทำให้ร้อนจนถึงช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 50°C - 150°C ขึ้นอยู่กับประเภทของยางและกระบวนการ ในระหว่างกระบวนการอุ่นเครื่อง ควรตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสม่ำเสมอและคงที่

การดำเนินการกระบวนการรีดปฏิทิน

  • การป้อน: เมื่อลูกกลิ้งถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และหมุนอย่างราบรื่น ให้ป้อนวัตถุดิบยางที่เตรียมไว้อย่างช้าๆ และสม่ำเสมอเข้าไปในช่องป้อนระหว่างลูกกลิ้ง ความเร็วในการป้อนควรปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เร็วเกินไปทำให้ยางสะสมบนลูกกลิ้งและไม่สามารถรีดได้ตามปกติ หรือช้าเกินไปที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
  • การปรับปฏิทิน:
    • ในระหว่างกระบวนการรีด ให้ใส่ใจกับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ยางอย่างใกล้ชิด เช่น ความหนาและความกว้างตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ หากความหนาไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสามารถปรับได้ทันเวลาผ่านอุปกรณ์ระยะห่าง หากความกว้างเบี่ยงเบนอาจจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับความสม่ำเสมอของการป้อนและปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
    • ในเวลาเดียวกัน ให้สังเกตการไหลของยางระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ายางถูกบีบและยืดออกอย่างสม่ำเสมอ หากพบความไม่สม่ำเสมอเฉพาะที่ อัตราส่วนความเร็วของลูกกลิ้งและพารามิเตอร์อื่น ๆ สามารถปรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุง
  • การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยางที่ผ่านการรีดอย่างต่อเนื่อง รวมถึงว่ามีลักษณะเรียบและแบน มีฟองอากาศหรือสิ่งเจือปนหรือไม่ และความแม่นยำของมิติเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ หากมีปัญหาด้านคุณภาพ ให้วิเคราะห์สาเหตุอย่างทันท่วงทีและดำเนินมาตรการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เช่น การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ อุปกรณ์ทำความสะอาด ฯลฯ

การดำเนินการปิดเครื่อง

  • หยุดป้อน: เมื่องานการผลิตในปัจจุบันเสร็จสิ้นหรือจำเป็นต้องระงับการผลิต ขั้นแรกให้หยุดป้อนลูกกลิ้ง และปล่อยให้ยางที่เหลือระหว่างลูกกลิ้งยังคงได้รับการปฏิทินต่อไปจนกว่าลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกส่งออกไป
  • ลูกกลิ้งทำความเย็น: ปิดฟังก์ชันการทำความร้อนของระบบควบคุมอุณหภูมิ และเปิดฟังก์ชันการทำความเย็นตามความจำเป็นเพื่อให้ลูกกลิ้งค่อยๆ เย็นลง เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งได้รับความเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิสูงในระยะยาว นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์ในภายหลัง
  • หยุดระบบส่งกำลัง: หลังจากที่ลูกกลิ้งเย็นลงถึงระดับหนึ่งและยางถูกส่งครบแล้ว ให้หยุดระบบส่งกำลังของปฏิทินเพื่อหยุดไม่ให้ลูกกลิ้งหมุน
  • การทำความสะอาดอุปกรณ์: หลังจากปิดเครื่อง ให้ทำความสะอาดปฏิทินอย่างละเอียด กำจัดยางและเศษอื่นๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง ช่องป้อน ช่องจ่าย และส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์ และเตรียมพร้อมสำหรับการสตาร์ทครั้งต่อไป
 

การปรับแต่ง:

 

การบรรจุและจัดส่ง:

บรรจุภัณฑ์สินค้า:

  • เครื่องรีดยาง 1 เครื่อง
  • คู่มือการใช้งาน
  • เครื่องมือสำหรับการประกอบ

การส่งสินค้า:

  • น้ำหนัก: 1500 กก
  • ขนาด: 200 x 120 x 180 ซม
  • วิธีส่งมอบสินค้า (delivery method): จัดส่ง
  • เวลาจัดส่ง: 2-4 สัปดาห์
 

คำถามที่พบบ่อย:

Q1: ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

A1: ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นี้คือ Beishun

Q2: สินค้านี้มีรุ่นอะไรบ้าง?

A2: รุ่นที่มีจำหน่ายสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 4 ลูกกลิ้ง, 3 ลูกกลิ้ง และ 4 ลูกกลิ้ง

Q3: ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตที่ไหน?

A3: ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน

คำถามที่ 4: ผลิตภัณฑ์นี้มีใบรับรองอะไรบ้าง?

A4: ผลิตภัณฑ์นี้มีใบรับรอง CE, ISO และ SGS

Q5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือเท่าไร?

A5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 1 ชิ้น

Q6: ช่วงราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือเท่าไร?

A6: ช่วงราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้อยู่ระหว่าง 10,000usd-150000usd

Q7: ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เวลาในการจัดส่งนานเท่าไร?

A7: เวลาในการจัดส่งสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 45 วัน

Q8: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

A8: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ L/C และ T/T

Q9: ความสามารถในการจัดหาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

A9: ความสามารถในการจัดหาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 50 ชุดต่อปี
เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม 0

ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
เครื่องรีดยาง
>
เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม

เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม

ชื่อแบรนด์: Beishun
เลขรุ่น: 4-roller, 3-roller, 4-roller
ขั้นต่ำ: 1pcs
ราคา: 10000usd-150000usd
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C, T/T
ข้อมูลรายละเอียด
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
ชื่อแบรนด์:
Beishun
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO, SGS
Model Number:
4-roller, 3-roller, 4-roller
โวลเตชั่น:
220V/380V/440V
วัสดุ:
ยาง
แรงดันสูงสุด:
10MPa
พลัง:
ไฟฟ้า
ระบบสูญญากาศ:
ไม่จําเป็น
ระบบควบคุม:
PLC
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง:
200-400มม
อุณหภูมิสูงสุด:
200 °C
Minimum Order Quantity:
1pcs
ราคา:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
45day
Payment Terms:
L/C, T/T
Supply Ability:
50 set/year
เน้น:

เครื่องปรับระดับยางที่ควบคุมโดย PLC

,

เครื่องปรับระดับยาง 500 มม

,

เครื่องปั่นยาง 200 มม

รายละเอียดสินค้า

เครื่องรีดยางที่ควบคุมด้วย PLC พร้อมลูกกลิ้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-500 มม

รายละเอียดสินค้า:

บทนำปฏิทินยาง

เครื่องรีดยางเป็นอุปกรณ์สำคัญในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางและพลาสติก เป็นเครื่องจักรสำหรับงานหนักและมีความแม่นยำสูงซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องจักรยางและพลาสติก ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดและครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องรีดยาง

องค์ประกอบโครงสร้าง

เครื่องรีดยางประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง:

  • ลูกกลิ้งทำงาน: ทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องรีด พื้นผิวได้รับการประมวลผลอย่างประณีตและผ่านการบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเรียบและความเรียบ
  • เฟรม: ใช้เพื่อรองรับและยึดส่วนประกอบอื่นๆ เช่น ลูกกลิ้ง อุปกรณ์ส่งกำลัง และอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของคาเลนเดอร์
  • ฐานเครื่องจักร: ทำหน้าที่บรรทุกอุปกรณ์ปฏิทินทั้งหมด และมักทำจากเหล็กหล่อหรือโครงสร้างเหล็ก
  • อุปกรณ์ส่งกำลัง: มีหน้าที่ส่งกำลังไปยังลูกกลิ้งเพื่อให้หมุนตามความเร็วที่ตั้งไว้
  • อุปกรณ์ปรับความเร็วและระยะทาง : ใช้สำหรับปรับความเร็วของลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งตามลำดับ
  • อุปกรณ์ทำความร้อนและทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง: ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ายางมีความเป็นพลาสติกในระหว่างกระบวนการรีด
  • ระบบหล่อลื่น: ใช้เพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
  • อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน: ใช้เพื่อป้องกันอุบัติเหตุเมื่อปฏิทินพบกับสภาวะผิดปกติระหว่างการทำงาน
หลักการทำงาน

ยางที่ให้ความร้อนจะถูกประมวลผลผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไปที่หมุนค่อนข้างสูงและตั้งในแนวนอนจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการนี้จะเปลี่ยนโครงสร้างโมเลกุลของยาง ปรับปรุงความเป็นพลาสติก และควบคุมขนาดของยางได้อย่างแม่นยำ

วิธีการจำแนกประเภท

การจำแนกประเภทของเครื่องรีดยางอาจขึ้นอยู่กับ:

  • จำนวนลูกกลิ้ง: ปฏิทินสองม้วน, ปฏิทินสามม้วน และปฏิทินสี่ม้วน
  • การใช้กระบวนการ: เครื่องรีดแผ่น, เครื่องรีดยาง, เครื่องรีดทั่วไป, เครื่องรีดโปรไฟล์, เครื่องเคลือบบัตร, เครื่องรีดลวดเหล็ก
ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์

ตัวบ่งชี้พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับเครื่องอัดรีดยาง ได้แก่:

  • ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง: พารามิเตอร์ที่กำหนดลักษณะกำลังการผลิตของเครื่องปฏิทิน
  • ช่วงความเร็ว: ช่วงที่ลูกกลิ้งสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างไม่สิ้นสุด
  • อัตราส่วนความเร็ว: ข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกันสำหรับการติดกาว การถู หรือการกดระหว่างการรีดอาจมีข้อกำหนดอัตราส่วนความเร็วที่แตกต่างกันสำหรับลูกกลิ้ง
จุดปฏิบัติการและการบำรุงรักษา

จำเป็นต้องทราบจุดใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องรีดยาง

  • การเตรียมตัวก่อนสตาร์ท : ตรวจเช็คว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเป็นปกติหรือไม่
  • การป้อน: ป้อนวัตถุดิบยางอย่างสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้งด้วยความเร็วการป้อนปานกลาง
  • การปรับกระบวนการรีด: ปรับความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่าง อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ตามเวลาการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ยาง
  • หยุดการทำงาน: หยุดป้อนก่อน จากนั้นจึงหยุดอุปกรณ์หลังจากปล่อยยางบนลูกกลิ้งหมดแล้ว
  • การบำรุงรักษารายวัน: ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
  • การบำรุงรักษาตามปกติ: บำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมออย่างครอบคลุม
  • การแก้ไขปัญหา: หยุดอุปกรณ์ทันเวลาเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมเมื่อเกิดข้อผิดพลาด
 

คุณสมบัติ:

คุณสมบัติหลักของเครื่องรีดยาง

เครื่องรีดยางเป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ยาง สายพานลำเลียง และแผ่นยาง มันมีคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้:

หลักการทำงาน

เครื่องรีดยางใช้แรงกดกับวัสดุยางผ่านการหมุนสัมพัทธ์ของลูกกลิ้งหลายตัว มันยืดและทำให้ยางบางลงเพื่อให้ได้การควบคุมความหนาที่สม่ำเสมอ มีการใช้การกำหนดค่าลูกกลิ้งที่แตกต่างกัน เช่น ลูกกลิ้งสองลูกกลิ้ง สามลูกกลิ้ง หรือสี่ลูกกลิ้ง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

คุณสมบัติโครงสร้าง

ลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องรีดยาง มักทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็ง ความแข็งแรงสูง และการนำความร้อนได้ดี ความแม่นยำของพื้นผิวสูงทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดจะอยู่ในระดับสูง เครื่องนี้ยังมาพร้อมกับระบบส่งกำลังที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วลูกกลิ้งได้อย่างแม่นยำ และได้ความเร็วและอัตราส่วนความเร็วในการรีดที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ อุปกรณ์ระยะห่างที่เชื่อถือได้ยังสามารถปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับวัสดุยางรีดที่มีความหนาต่างกัน

การควบคุมที่แม่นยำ

เครื่องรีดยางสามารถควบคุมความหนา ความกว้าง และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของแผ่นยางหรือโปรไฟล์ได้อย่างแม่นยำ ความทนทานต่อความหนาสามารถควบคุมได้ภายในช่วงเล็กๆ เช่น ประมาณ ±0.02 มม.

การควบคุมอุณหภูมิ

เครื่องรีดยางส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำความร้อนหรือความเย็นของลูกกลิ้งพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่สามารถรักษาลูกกลิ้งให้อยู่ในอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 50°C ถึง 150°C ความสามารถนี้มีประโยชน์ในการทำให้เป็นพลาสติกและการขึ้นรูปยาง

ประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องรีดยางมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง สามารถรีดวัตถุดิบยางจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง ผลผลิตรายชั่วโมงแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นและกระบวนการของเครื่องจักร โดยเครื่องจักรขนาดเล็กผลิตได้หลายตันต่อชั่วโมง และเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ผลิตได้หลายสิบตัน

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

แบบอย่าง
รายการ XY-2I()320 XY-2I()620 XY-2I()1120A XY-2I()1500 XY-2I()1830 XY-2I()1730 XY-2I()2430
ม้วนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 160 250 360 450 550 610 810
ความยาวการทำงานของม้วน 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
อัตราส่วนม้วน 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
ความเร็วเชิงเส้นของลูกกลิ้ง (รอบ/นาที) 7.79 14.8 3-20.2 2.5-24.8 2-18.7 4-36 2-20
การปรับช่วงนิป 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0.5-25
นาที. ความหนาของผลิตภัณฑ์รีด 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5
ความกว้างของผลิตภัณฑ์คาเลนเดอร์ 250 580 920 1250 1600 1500 2150
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) 5.5 15 37 45 75 90 160
ขนาดโดยรวม (ยาว x กว้าง x สูง) (มม.) 2200 x 530 x 1470 3100 x 770 x 1590 5400 x 1542 x 1681 7113 x 1595 x 2446 7420 x 1760 x 2760 5987 x 1860 x 2988 8690 x 3139 x 4270
เกี่ยวกับน้ำหนัก (t) ~1.2 ~3 ~14.5 ~22 ~24 ~30 ~62
แบบอย่าง
รายการ เอ็กซ์วาย-3ไอ 630 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1120เอ เอ็กซ์วาย-3 1120เอ XY-3l1120A เอ็กซ์วาย-3ไอ 1400 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1200 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1500 เอ็กซ์วาย-3ไอ 1730 เอ็กซ์วาย-3ไอ 2130
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน (มม.) 230 360 400 450 610 710 - 610 710
ความยาวการทำงานของม้วน (มม.) 630 1120 1120 1200(1500) 1400 - 1500 1730 2130
อัตราส่วนความเร็วม้วน 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0.733:1:1
0.733:1:0.733
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1.5:1 1:1.4:1 1:1.48:1 1:1.5:1
ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) 7.97 7.0-21.06 8.8-26.39 น 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20 3-30 2-20
การปรับช่วงนิป (มม.) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0.5-25 0-20 0-20
นาที. ความหนาของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) 0.2 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.5 0.15 0.15
ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีด (มม.) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150 1500 1900
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220 132 220
ขนาดโดยรวม (มม.) 2570 x 740 x 1500 5550 x 1640 x 2120 6500 x 1500 x 2440 7120(7420) x 2200 x 2900 7010 x 3950 x 3730 7650 x 4560 x 4080 - 7010 x 3730 x 5920 9300 x 5200 x 3150
เกี่ยวกับน้ำหนัก (t) ~2.6 ~11 ~22 ~26 ~52 ~67 - ~100 ~126
แบบอย่าง
รายการ เอ็กซ์วาย-4ไอ 630 XY-4L 630 XY-4630 XY-41120A XY-41400 XY-41500 XY-41730 XY-42130 XY-42430
เส้นผ่าศูนย์กลางลูกกลิ้ง (มม.) 230 360 400 450 610 710 810 610 710
ความยาวการทำงานของลูกกลิ้ง (มม.) 630 1120 1400 1500 1730 2130 2430 - -
อัตราส่วนลูกกลิ้ง 1:1:1:1 0.73:1:1:0.73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
ความเร็วเชิงเส้นของม้วนกลาง (ม./นาที) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2.5-25
 

การใช้งาน:

ต่อไปนี้จะอธิบายขั้นตอนการทำงานของเครื่องรีดยาง:

การเตรียมตัวก่อนเริ่ม

  • การตรวจสอบอุปกรณ์:
    • ตรวจสอบส่วนประกอบต่างๆ ของคาเลนเดอร์อย่างระมัดระวัง รวมถึงลูกกลิ้ง ระบบส่งกำลัง อุปกรณ์เว้นระยะห่าง ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา ไม่มีการหลวมหรือความเสียหาย
    • ตรวจสอบว่าพื้นผิวของลูกกลิ้งสะอาดและเรียบหรือไม่ หากมีเศษหรือชำรุดต้องทำความสะอาดและซ่อมแซมให้ทันเวลา
  • การเตรียมวัสดุ:
    • เตรียมวัตถุดิบยางที่จะนำมารีดเพื่อให้แน่ใจว่าสูตรมีความถูกต้องและการผสมมีความสม่ำเสมอ โดยทั่วไปควรผสมยางล่วงหน้าเพื่อให้มีความเป็นพลาสติกและคุณสมบัติอื่นๆ ที่เหมาะสม
    • เตรียมวัสดุเสริม เช่น สารเติมแต่งและสารตัวเติมที่อาจใช้ตามความต้องการในการผลิต และตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด
  • การตั้งค่าพารามิเตอร์:
    • ตามข้อกำหนดและข้อกำหนดกระบวนการของผลิตภัณฑ์ยางที่จะผลิต ให้ตั้งค่าความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่างลูกกลิ้ง อุณหภูมิในการทำงาน และพารามิเตอร์อื่นๆ ในระบบควบคุม ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตแผ่นยาง จำเป็นต้องกำหนดระยะห่างของลูกกลิ้งตามความต้องการความหนาของแผ่น อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมซึ่งสอดคล้องกับยางประเภทต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน และจำเป็นต้องตั้งค่าอย่างถูกต้อง

การดำเนินการเริ่มต้น

  • เริ่มระบบส่งกำลัง: ขั้นแรกให้เปิดระบบส่งกำลังของปฏิทิน เพื่อให้ลูกกลิ้งเริ่มหมุนช้าๆ และสังเกตว่าลูกกลิ้งหมุนอย่างราบรื่นหรือไม่ และมีเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือไม่ หากมีความผิดปกติใดๆ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขปัญหา
  • อุ่นลูกกลิ้ง: ในขณะที่ลูกกลิ้งหมุน ให้เริ่มระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่ออุ่นลูกกลิ้ง ตามอุณหภูมิการทำงานที่ตั้งไว้ ลูกกลิ้งจะค่อยๆ ถูกทำให้ร้อนจนถึงช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 50°C - 150°C ขึ้นอยู่กับประเภทของยางและกระบวนการ ในระหว่างกระบวนการอุ่นเครื่อง ควรตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสม่ำเสมอและคงที่

การดำเนินการกระบวนการรีดปฏิทิน

  • การป้อน: เมื่อลูกกลิ้งถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และหมุนอย่างราบรื่น ให้ป้อนวัตถุดิบยางที่เตรียมไว้อย่างช้าๆ และสม่ำเสมอเข้าไปในช่องป้อนระหว่างลูกกลิ้ง ความเร็วในการป้อนควรปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เร็วเกินไปทำให้ยางสะสมบนลูกกลิ้งและไม่สามารถรีดได้ตามปกติ หรือช้าเกินไปที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
  • การปรับปฏิทิน:
    • ในระหว่างกระบวนการรีด ให้ใส่ใจกับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ยางอย่างใกล้ชิด เช่น ความหนาและความกว้างตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ หากความหนาไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสามารถปรับได้ทันเวลาผ่านอุปกรณ์ระยะห่าง หากความกว้างเบี่ยงเบนอาจจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับความสม่ำเสมอของการป้อนและปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
    • ในเวลาเดียวกัน ให้สังเกตการไหลของยางระหว่างลูกกลิ้งเพื่อให้แน่ใจว่ายางถูกบีบและยืดออกอย่างสม่ำเสมอ หากพบความไม่สม่ำเสมอเฉพาะที่ อัตราส่วนความเร็วของลูกกลิ้งและพารามิเตอร์อื่น ๆ สามารถปรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุง
  • การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยางที่ผ่านการรีดอย่างต่อเนื่อง รวมถึงว่ามีลักษณะเรียบและแบน มีฟองอากาศหรือสิ่งเจือปนหรือไม่ และความแม่นยำของมิติเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ หากมีปัญหาด้านคุณภาพ ให้วิเคราะห์สาเหตุอย่างทันท่วงทีและดำเนินมาตรการแก้ไขที่เกี่ยวข้อง เช่น การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ อุปกรณ์ทำความสะอาด ฯลฯ

การดำเนินการปิดเครื่อง

  • หยุดป้อน: เมื่องานการผลิตในปัจจุบันเสร็จสิ้นหรือจำเป็นต้องระงับการผลิต ขั้นแรกให้หยุดป้อนลูกกลิ้ง และปล่อยให้ยางที่เหลือระหว่างลูกกลิ้งยังคงได้รับการปฏิทินต่อไปจนกว่าลูกกลิ้งทั้งหมดจะถูกส่งออกไป
  • ลูกกลิ้งทำความเย็น: ปิดฟังก์ชันการทำความร้อนของระบบควบคุมอุณหภูมิ และเปิดฟังก์ชันการทำความเย็นตามความจำเป็นเพื่อให้ลูกกลิ้งค่อยๆ เย็นลง เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งได้รับความเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิสูงในระยะยาว นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์ในภายหลัง
  • หยุดระบบส่งกำลัง: หลังจากที่ลูกกลิ้งเย็นลงถึงระดับหนึ่งและยางถูกส่งครบแล้ว ให้หยุดระบบส่งกำลังของปฏิทินเพื่อหยุดไม่ให้ลูกกลิ้งหมุน
  • การทำความสะอาดอุปกรณ์: หลังจากปิดเครื่อง ให้ทำความสะอาดปฏิทินอย่างละเอียด กำจัดยางและเศษอื่นๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวลูกกลิ้ง ช่องป้อน ช่องจ่าย และส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์ และเตรียมพร้อมสำหรับการสตาร์ทครั้งต่อไป
 

การปรับแต่ง:

 

การบรรจุและจัดส่ง:

บรรจุภัณฑ์สินค้า:

  • เครื่องรีดยาง 1 เครื่อง
  • คู่มือการใช้งาน
  • เครื่องมือสำหรับการประกอบ

การส่งสินค้า:

  • น้ำหนัก: 1500 กก
  • ขนาด: 200 x 120 x 180 ซม
  • วิธีส่งมอบสินค้า (delivery method): จัดส่ง
  • เวลาจัดส่ง: 2-4 สัปดาห์
 

คำถามที่พบบ่อย:

Q1: ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

A1: ชื่อแบรนด์ของผลิตภัณฑ์นี้คือ Beishun

Q2: สินค้านี้มีรุ่นอะไรบ้าง?

A2: รุ่นที่มีจำหน่ายสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 4 ลูกกลิ้ง, 3 ลูกกลิ้ง และ 4 ลูกกลิ้ง

Q3: ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตที่ไหน?

A3: ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตในชิงเต่า ประเทศจีน

คำถามที่ 4: ผลิตภัณฑ์นี้มีใบรับรองอะไรบ้าง?

A4: ผลิตภัณฑ์นี้มีใบรับรอง CE, ISO และ SGS

Q5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือเท่าไร?

A5: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 1 ชิ้น

Q6: ช่วงราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือเท่าไร?

A6: ช่วงราคาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้อยู่ระหว่าง 10,000usd-150000usd

Q7: ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เวลาในการจัดส่งนานเท่าไร?

A7: เวลาในการจัดส่งสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 45 วัน

Q8: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

A8: เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ L/C และ T/T

Q9: ความสามารถในการจัดหาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร?

A9: ความสามารถในการจัดหาสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คือ 50 ชุดต่อปี
เครื่องปรับระดับยาง PLC ที่มีม้วนขนาด 200-500 มม 0