โรงงานผสมผสานแผ่นยางและสายการผลิต calendering ล่าสุด

การผสมผสานแผ่นยาง, การผสมผสานและ calendering สายการผลิตเป็นกระบวนการที่สําคัญในการผลิตแผ่นยาง ด้านล่างนี้เป็นการนําเสนอรายละเอียดของแต่ละสายการผลิตของสายการผลิตนี้:

I. สายผสม

1หน้าที่:
- ผสมผสานและผสมผสานวัตถุดิบยางต่าง ๆ และสารประกอบเพื่อกระจายส่วนประกอบต่าง ๆ ได้อย่างเท่าเทียมกันและสร้างสารประกอบยางที่มีเนื้อเยื่อเท่าเทียม

2ลักษณะของอุปกรณ์:
- เครื่องผสมภายในมักมีแรงตัดและความสามารถในการผสมที่แข็งแรง และสามารถดําเนินการแปรรูปยางในเวลาที่ค่อนข้างสั้น
- ตัวอย่างเช่น เครื่องผสมภายในที่หล่นลงสามารถตัด, ขัดและผสมวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านการออกแบบพิเศษของหมุนเพื่อรับรองคุณภาพของยาง

3ปารามิเตอร์กระบวนการ:
- การควบคุมปริมาตร เช่น อุณหภูมิการผสม เวลา และความเร็วของหมุนอุณหภูมิการผสมระหว่าง 120 °C และ 180 °C ขึ้นอยู่กับชนิดยางและสูตร, และเวลาผสมมักอยู่ที่ 10-30 นาที

II. สายผสม

1หน้าที่:
- ผสมผสานและกระจายส่วนประกอบต่างๆ ในผสมยางต่อไป เพื่อให้ยางและสารผสมผสานผสมกันได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้นและผลงานของแผ่นยางจะดีขึ้น
2ลักษณะของอุปกรณ์:
- เครื่องบดเปิดเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ผสมที่ใช้กันทั่วไป เช่น เครื่องบดเปิดยาง XK-550 มีกว้างขนาดใหญ่และสามารถปรับระดับการบดที่สามารถปรับตัวให้กับความต้องการในการผสมยางของชุดและสูตรที่แตกต่างกัน.
- พื้นผิวม้วนของโรงงานเปิดมีความแข็งแรงสูงและความทนทานการใช้งานที่ดีอุณหภูมิของม้วนสามารถควบคุมโดยผ่านน้ําเย็นหรือควายเพื่อให้ความมั่นคงของกระบวนการผสม.
3ปารามิเตอร์กระบวนการ:
- ในระหว่างการผสมผสาน อุณหภูมิของม้วน, ความสัดส่วนของม้วน และเวลาการผสมผสานต้องปรับให้เหมาะสมตามลักษณะของยางและความต้องการของผลิตภัณฑ์อุณหภูมิม้วนระหว่าง 60 °C และ 120 °C, ความยาวของม้วนถูกปรับขึ้นตามความแข็งแรงและความคลื่นของยาง และเวลาผสมมักจะประมาณ 20-40 นาที

III. กระบวนการปฏิทิน

1หน้าที่:
- ยางผสมถูกนําผ่านช่องหุ้มของ calender เพื่อ calender เป็นแผ่นยางที่มีความหนาและความกว้างที่กําหนด
- ในขณะเดียวกันแผ่นยางสามารถได้รับการรักษาพื้นผิวในระหว่างกระบวนการ calendering เช่น การเคลือบกาว, การเคลือบกาว, เป็นต้น เพื่อปรับปรุงคุณภาพและลักษณะของแผ่นยาง
2ลักษณะของอุปกรณ์:
- ปกติคอลันเดอร์ประกอบด้วยกลมหลายกลม และช่องว่างระหว่างกลมสามารถปรับให้ถูกต้องเพื่อควบคุมความหนาของแผ่นยาง
- พื้นผิวม้วนของ calender มีความเรียบเรียบมาก ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพผิวของแผ่นยางได้บาง ปฏิทิน ที่ มี ความ พัฒนาการ ก็ มี ระบบ การ ปฏิทิน อัตโนมัติ เพื่อ ทํา ให้ การ ปฏิทิน ปฏิทิน ได้ ถูกต้อง.
3ปารามิเตอร์กระบวนการ:
- อุณหภูมิการคอลันเดอร์ ความเร็วและช่องว่างโรลล์ เป็นปารามิเตอร์สําคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของแผ่นยาง อุณหภูมิการคอลันเดอร์โดยทั่วไประหว่าง 80 °C และ 150 °Cความเร็วในการ calendering ปรับตามความหนาและประสิทธิภาพการผลิตของแผ่นยาง, และช่องว่างม้วนถูกกําหนดอย่างแม่นยําตามความหนาที่ออกแบบของแผ่นยาง

ผ่านสายการผลิตผสมผสานแผ่นยางผสมผสานและผสมผสานผลิตภัณฑ์แผ่นยางที่มีคุณภาพมั่นคงและประสิทธิภาพดีเยี่ยม สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ สําหรับแผ่นยาง.