สายการผลิตแผ่นยาง EPDM แบบอัตโนมัติ ผลิตแผ่นยางที่มีคุณภาพสูงในขนาดต่าง ๆ

รายละเอียดสินค้า:

สายการผลิตแผ่นยางที่ผลิตโดยบริษัท Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. เป็นอุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่ใช้เป็นพิเศษในการผลิตแผ่นยางมันแปรรูปวัสดุยางเป็นแผ่นปิดของรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ผ่านกระบวนการพิมพ์ extrusionข้อมูลสําคัญเกี่ยวกับเส้นขยายแผ่นยาง

 

ส่วนประกอบหลัก
1อุปกรณ์ดึง:ขึ้นอยู่กับผลผลิตและคุณสมบัติยาง, กว้างสกรู 65 มม, 75 มม, 90 มม, และ 120 มมสามารถใช้ในการทําความร้อน, พลาสติกและ extrude วัสดุยาง.

2. โมลด์: ติดตั้งบนหัวของ extruder ขนาดของหัวสามารถปรับเปลี่ยนตามผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและใช้ในการออกแบบรูปร่างเฉพาะเจาะจงของยาง

3ระบบการปรับปรุงอุณหภูมิสูง: หลังจากที่แผ่นประปาทรงพิเศษถูกผลักออก, การปรับรูปร่างในอุณหภูมิสูงจะถูกดําเนินการอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะของผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการ

4ระบบลดความร้อนไมโครเวฟ: ไมโครเวฟวัลคานิเซชั่นหมายถึงวิธีการวัลคานิเซชั่นโดยใช้คลื่นไฟฟ้าแม่เหล็กที่มีความยาวคลื่นน้อยกว่า lm และความถี่ของ U.3 ถึง 3UD MHO;.ไมโครเวฟมีแนวทางที่แข็งแรง และสามารถเจาะเข้าไปในตัวนําที่ไม่ดี เช่น ยางทําให้โมเลกุลยางสั่นและกวาด เพื่อสร้างความร้อนด้วยตัวเองการทําความร้อนด้วยไมโครเวฟไม่ทําให้มีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างภายในและภายนอกของผลิตภัณฑ์ยาง เนื่องจากการนําความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกันระหว่างการทําความร้อนปกติและการปรับปรุงโดยเฉพาะสําหรับการทําความร้อนและทําความร้อนของผลิตภัณฑ์หนา เช่นยางมันสามารถสั้นเวลาการผสมผสม. ไมโครเวฟต่อเนื่องวัลคานิเซชั่นง่ายกว่าวิธีการวัลคานิเซชั่นต่อเนื่องอื่น ๆ มีคุณภาพการวัลคานิเซชั่นสูง ประหยัดพลังงานและลดต้นทุนอย่างสําคัญ

5. วัลคานิเซชั่นด้วยอากาศร้อน: ปัจจัยสําคัญในการทํากระเทียมด้วยอากาศร้อน คือการทําให้ยางดิบอ่อนนุ่มด้วยการทําความร้อนการแปลงแมคโรโมเลกุลจากโครงสร้างเชิงเส้นเป็นแมคโรโมเลกุลที่มีโครงสร้างเครือข่ายสามมิติส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ยางดีขึ้นอย่างมาก รวมถึงความแข็งแรง, ความยืดหยุ่น, ความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกร่อน เป็นต้น

6ระบบเย็น: ปกติจะรวมถังน้ําหรือม้วนเย็น, ซึ่งใช้ในการเย็นและการออกรูปร่างเทปปิดยาง extruded.

7อุปกรณ์ดึง: ใช้ในการดึงแผ่นปิดที่ถูกขีดออกอย่างมั่นคงเพื่อให้แน่ใจว่ามันเป็นแบบเดียวกัน

8อุปกรณ์ตัดตัดเทปปิดให้มีความยาวที่ต้องการตามที่จําเป็น

9ระบบควบคุม: ใช้ในการควบคุมและติดตามปริมาตรต่าง ๆ ของกระบวนการผลักดัน เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว

 

ปริมาตร:

กระแสกระบวนการ extrusion:

1การผสมและผสม: ผสมวัตถุดิบยางและสารสกัดต่าง ๆ อย่างเท่าเทียมกันตามสัดส่วนสูตร

2. การกิน: เติมวัสดุผสมเข้าไปในช่องให้อาหารของ extruder
 

3. การทําความร้อนและการทําความเรียบง่าย: เครื่องบดผลักวัสดุไปข้างหน้า ผ่านการหมุนของสกรู และทําความร้อนวัสดุสู่อุณหภูมิที่เหมาะสม ผ่านเครื่องอบอุ่นเพื่อทําให้มันเป็นพลาสติก
 

4. การพิมพ์แบบ extrusion: วัสดุถูกผลักผ่านหม้อเพื่อสร้างรูปร่างแผ่นปิดที่ต้องการ
 

5การเย็นและการออกแบบ: สายประปาที่ถูกลัดออกจะเย็นโดยระบบเย็นเพื่อให้มั่นคงในรูปร่าง
 

6การดึงและการล่อ: สายประปาเย็นถูกดึงออกผ่านอุปกรณ์การดึงและบิดหรือตัดตามความต้องการ

ข้อดี

1การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: กระบวนการผลิตผลิตด้วยการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง
 

2การหลากหลายสายปิดที่มีรูปร่างและนิติบุคคลที่แตกต่างกัน สามารถผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน
 

3คุณภาพมั่นคง: ความสม่ําเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถรับประกันได้โดยการควบคุมปริมาตรการบดอย่างแม่นยํา