กระบวนการผลิตยางยางและเครื่องจักรการผลิตที่จําเป็น

1อุปกรณ์ผสม

• เครื่องผสมภายใน (Banbury Mixers): เหล่านี้คือม้าทํางานของกระบวนการผสมยาง. พวกเขาประกอบด้วยห้องปิดที่ยางดิบ, พร้อมกับสารเสริมต่างๆ เช่น คาร์บอนแบล็ค, ซัลเฟอร์, และเร่ง,ผสมผสานกันอย่างแรงหมุนภายในเครื่องผสมมีรูปร่างที่เป็นเอกลักษณ์ที่รับประกันการตัดและผสมของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องผสมภายในมีขนาดที่แตกต่างกันมีความจุตั้งแต่ไม่กี่กิโลกรัมถึงหลายร้อยกิโลกรัมต่อชุดเครื่องผสมขนาดใหญ่มักจะใช้ในสถานที่ผลิตปริมาณสูง
• อุปกรณ์ผสมผสานเครื่องล้าง: เครื่องผสมผสานเหล่านี้มีกลมสองกลมที่วางไว้ในแนวราบที่หมุนในความเร็วที่แตกต่างกันยางดิบและสารสกัดถูกให้อาหารระหว่างกลมโดยความแตกต่างของความเร็วสร้างการตัดการตัดยางนี้ช่วยในการทําลายยาง, รวมสารเสริมอย่างเท่าเทียมกัน, และพัฒนาความแน่นและความพลาสติกของผสมยางที่ต้องการเครื่องผสมผสานที่เปิดมักถูกใช้ในการผลิตขนาดเล็ก, การทดลอง, หรือสําหรับการปรับปรุงสุดท้ายและการผสมผสานยางที่ได้รับการผสมผสานในเครื่องผสมภายใน

2อุปกรณ์การปฏิทิน

• ปฏิทินสามม้วน: ปฏิทินเหล่านี้ประกอบด้วยสามม้วนจัดวางแนวราบ โดยม้วนกลางมักมีเส้นผ่าหรือผิวที่แตกต่างกันเล็กน้อยเมื่อเทียบกับสองม้วนอื่นสารผสมยาง, ซึ่งได้รับการผสมผสานและบางครั้ง pre- heated, ถูกให้อาหารบน roller บน. เมื่อ roller รอบ, สารผสมยางถูกคีบและกระจายไประหว่าง roller อย่างช้าช้า,หนังยางแผ่นความหนาของแผ่นยางสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําโดยการปรับช่องว่างระหว่างม้วนปฏิทินสามม้วนมักจะใช้ในการผลิตแผ่นยางพื้นฐาน ที่จะนํามาใช้ในภายหลังในการสร้างสายพานขนส่ง.
• ปฏิทินสี่ม้วน: เช่นเดียวกับปฏิทินสามม้วนปฏิทินสี่ม้วนมีสี่ม้วนจัดตั้งตามแนวราบ.และคุณภาพของแผ่นยางที่ผลิตปฏิทินสี่ม้วนสามารถบรรลุระดับความละเอียดสูงขึ้นในการควบคุมความหนาแผ่นเมื่อเทียบกับปฏิทินสามม้วนพวกเขามักจะใช้ในการผลิตแผ่นยางที่มีคุณภาพสูงซึ่งจําเป็นสําหรับการใช้งาน เช่น การผลิตสายพานขนส่งชั้นนํา ที่มีคุณภาพและผลงานที่ตรงกันอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสําคัญ

3อุปกรณ์บด

• เครื่องบดยาง: ใช้ในการปรับรูปร่างส่วนผสมยางให้เป็นรูปแบบเฉพาะอย่างเช่น ขอบ, โปรไฟล์, หรือองค์ประกอบเสริมของสายขนส่งเครื่องบดยางประกอบด้วยกระดานที่ผสมยางที่ผสมกันก่อนถูกให้อาหาร, เครื่องขนส่งสกรูภายในกระบอกที่อบอุ่น, และเป็น die ที่ปลายของกระบอก เมื่อสกรูหมุน, มันผลักผสมยางผ่านกระบอกที่อบอุ่น,ซึ่งมันจะอ่อนและเปลือกกระชับกระชับกระชับ. สารผสมยางที่อ่อนนุ่มแล้วผ่านผ่านการตาย, ซึ่งให้มันรูปร่างที่ต้องการ. เครื่องผลักยางมีในขนาดและการตั้งค่าที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจงของกระบวนการผลิตสายพานขนส่ง, เช่นขนาดและความซับซ้อนของโปรไฟล์ยางที่จะถูกผลัก

4อุปกรณ์การกระเทียม

• เครื่องพิมพ์: นี่คืออุปกรณ์การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับคอนเวียร์เบิร์ท, ซึ่งได้รับการประกอบจากส่วนประกอบยางและวัสดุเสริมต่างๆ, ถูกวางระหว่างแผ่นที่ร้อน.โดยทั่วไปถึงความดันหลายร้อยปอนด์ต่อชิ้นตาราง (psi)ในเวลาเดียวกัน, แผ่นถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้, โดยปกติในช่วง 140 - 180 °C (284 - 356 °F), ขึ้นอยู่กับชนิดของผสมยางที่ใช้.การรวมกันของความร้อนและความดัน ทําให้โมเลกุลยางเชื่อมต่อกันการ เชื่อมโยงกันนี้ ทําให้ยางมีลักษณะความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และทนต่อการบด, ความร้อน และสารเคมีวัลคานิเซอร์พิมพ์มีในขนาดและการตั้งค่าที่แตกต่างกัน, โดยมีสถานที่ผลิตขนาดใหญ่บางแห่งที่ใช้เครื่องวัลคานไซเซอร์พรีสหลายแผ่นที่สามารถวัลคานไซเซอร์หลายสายพานขนส่งความยาวและความกว้างที่แตกต่างกันพร้อมกัน
• อัตโนมัติ วัลคานิเซอร์: พวก นี้ เป็น อุปกรณ์ วัลคานิเซชั่น อีก ประเภทหนึ่ง ที่ สามารถ ใช้ ในการ ผลิต เข็มขัด ขนย้าย ยาง โดยเฉพาะ ใน กรณี ที่ จําเป็น ต้อง วัลคานิเซชั่น ระดับ ใหญ่ และ ความดัน สูงอัตโนมัติ vulcanizer เป็นขนาดใหญ่ภาชนะความดันทรงกระบอก ที่มีอุปกรณ์ทําความร้อน ระบบควบคุมความดัน และประตูหรือช่องล็อคสําหรับการบรรทุกและลดรถยนต์ที่ถูกประกอบขึ้นก่อน, ถูกวางใน autoclave. autoclave จากนั้นถูกปิดและความดันภายในภาชนะโดยทั่วไปถึงความดันหลายร้อยปอนด์ต่อชิ้นตาราง (psi) หรือมากกว่า, ขึ้นอยู่กับความต้องการของกระบวนการกระบวนการผสมผสาน ในขณะเดียวกัน, อุปกรณ์การทําความร้อนถูกเปิด, และอุณหภูมิภายใน autoclave ถูกยกขึ้นสู่ระดับที่กําหนดโดยปกติในช่วง 140 - 180 °C (284 - 356 °F) หรือสูงกว่า, ขึ้นอยู่กับประเภทส่วนผสมยางที่ใช้ การผสมผสานความดันสูงและความร้อนภายในออโตคลาฟทําให้โมเลกุลยางในสายพานขนส่งเชื่อมต่อกันส่งผลให้ยางเปลือกออโตคลาฟ วัลคานไซเซอร์มักจะใช้ในการผลิตของขนาดใหญ่, หนัก-ภาระ แผ่นขนส่ง, เช่นผู้ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่, หินหิน, และท่าเรือ,ที่สายพานขนส่งต้องทนภาระสูง, วัสดุบด และสภาพการทํางานที่ยากลําบาก

5อุปกรณ์ทดสอบและตรวจสอบ

• เครื่องทดสอบความยืดหยุ่น: เครื่องเหล่านี้ใช้ในการวัดความแข็งแรงในการดึง, ความยืดหยุ่นในการแตก, และโมดูลัสของความยืดหยุ่นของเข็มขัดขนย้ายยาง เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นโดยทั่วไปประกอบด้วยฐานคงที่,เครื่องเคลื่อนไหวที่สามารถขับขึ้นหรือลงโดยระบบมอเตอร์, และเซลล์ภาระที่ใช้ในการวัดแรงที่นําไปใช้กับตัวอย่าง ตัวอย่างคอนเวียร์เบิร์ทถูกจับไว้ระหว่างปากสองหนึ่งติดกับฐานคงที่และอีกหนึ่งกับหัวข้ามเคลื่อนที่. หัวข้ามจึงเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ โดยค่อย ๆ ใช้แรงยืดต่อตัวอย่าง เมื่อตัวอย่างถูกยืด โซลภาระจะวัดแรงที่ใช้ต่อตัวอย่างและเครื่องวัดความยาว (หรือการขยับของหัวข้าม) ใช้ในการวัดความยาวของตัวอย่างความแข็งแรงในการดึงคํานวณเป็นแรงสูงสุดที่นําไปใช้กับตัวอย่าง หารด้วยพื้นที่ตัดข้ามเดิมของตัวอย่างความยาวในการแตกคือการเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของความยาวของตัวอย่างที่จุดการแตกโมดูลัสของความยืดหยุ่นคือสัดส่วนของความเครียด (แรงต่อหน่วยพื้นที่) กับความยืด (การเปลี่ยนแปลงความยาวต่อหน่วยความยาวเดิม) ในภูมิภาคยืดหยุ่นของเส้นโค้งความยืดหยุ่น-ความยืดหยุ่นเครื่องทดสอบความยืดหยุ่นมีในขนาดและความจุภาระที่แตกต่างกัน, ขึ้นอยู่กับความต้องการของกระบวนการทดสอบสายพานส่ง
• เครื่องทดสอบการบด: เครื่องเหล่านี้ใช้ในการประเมินความทนทานต่อการบดของเข็มขัดขนย้ายยาง หนึ่งในเครื่องทดสอบการบดที่ใช้กันทั่วไปคือ Taber AbraserTaber Abraser ประกอบด้วย turntable ที่สามารถหมุนในความเร็วคงที่, และล้อบราซิฟสองที่กดลงบนพื้นผิวของตัวอย่างสายพานขนส่งที่ติดตั้งอยู่บนแผ่นหมุนล้อบราซิฟชั่นกับพื้นผิวของตัวอย่าง, ส่งผลให้เกิดการบด ความมากของบดโดยทั่วไปจะวัดโดยการชั่งตัวอย่างก่อนและหลังจากจํานวนที่กําหนดของหมุนของจานหมุนความต้านทานต่อการบดจึงคํานวณเป็นการสูญเสียน้ําหนักต่อหน่วยพื้นที่ของตัวอย่าง. เครื่องทดสอบการหดของชนิดอื่น ๆ เช่น เครื่องทดสอบการหดของ DIN และ เครื่องทดสอบการหดของ Akronใช้วิธีและวัสดุบดต่าง ๆ เพื่อประเมินความทนทานต่อการบดของตัวอย่างยางการเลือกของเครื่องทดสอบการบีบขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจงของการใช้งานสายพานขนส่งชนิดของผสมยางที่ใช้และมาตรฐานและนิติบุคคลในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง.
• เครื่องวัดความหนา: ใช้ในการวัดความหนาของเข็มขัดขนยางในจุดต่าง ๆและเครื่องวัดความหนาแบบเลเซอร์. เครื่องวัดความหนาทางกลโดยทั่วไปประกอบด้วยอุปกรณ์คล้ายกับแคลปเปอร์ที่มีปากสองปาก หนึ่งคงและอีกหนึ่งเคลื่อนไหว ตัวอย่างสายพานส่งถูกวางระหว่างปากและความหนาจะอ่านจากระดับบนอุปกรณ์เครื่องวัดความหนาด้วยเสียงฉีด ใช้คลื่นฉีดวัดความหนาของสายพานยางคลื่น ultrasonic ได้ถูกปล่อยจาก sonda ที่วางบนพื้นผิวของตัวอย่างสายพานขนส่ง. คลื่นฉายเสียงเดินทางผ่านยางและถูกสะท้อนกลับจากพื้นผิวตรงข้ามของยางเวลาที่ใช้สําหรับคลื่นฉายเสียงที่จะเดินทางผ่านยางและกลับและความหนาของยางถูกคํานวณขึ้นอยู่กับความเร็วเสียงที่ทราบในวัสดุยางเครื่องวัดความหนาที่ใช้เลเซอร์ ใช้แสงเลเซอร์วัดความหนาของเข็มขัดขนยางแสงเลเซอร์ถูกฉายบนพื้นผิวของตัวอย่างสายพานขนส่ง และการสะท้อนของแสงเลเซอร์ถูกตรวจจับโดยเซ็นเซอร์ระยะทางระหว่างแหล่งเลเซอร์และเซ็นเซอร์ถูกวัด, และความหนาของยางถูกคํานวณขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์ที่ทราบกันของเครื่องวัดความหนาที่ใช้เลเซอร์และตําแหน่งของตัวอย่างสายพานขนส่งการเลือกของเครื่องวัดความหนาขึ้นอยู่กับความต้องการความแม่นยําของกระบวนการทดสอบสายพานขนส่งประเภทของสายพานขนยางที่กําลังทดสอบ และมาตรฐานและนิติบุคคลในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
• เครื่องมือตรวจสอบทางตา: เช่น แก้วเล็บ, แหลมตรวจสอบ, และโบเรสโกป. แก้วเล็บใช้เพื่อตรวจสอบใกล้ชิดพื้นผิวของสายพานขนส่งสําหรับความบกพร่องที่เห็นได้ เช่นรอยแตก, หลุมหรือความไม่เรียบร้อยโคมไฟตรวจสอบให้แสงสว่างที่ชัดเจนและเน้น ซึ่งช่วยในการระบุอย่างชัดเจนความผิดปกติของพื้นผิวหรือการเปลี่ยนแปลงสีในยางโบเรสโกป ใช้ในการตรวจสอบโครงสร้างภายในของสายพานขนส่งโดยเฉพาะในกรณีที่อาจมีอาการบกพร่องซ่อนอยู่ในชั้นเสริมหรือระหว่างส่วนยางโบเรสโกป์ ประกอบด้วยท่อยืดหยุ่นที่มีแหล่งแสง และกล้องหรือเลนส์แสงในปลาย. โบเรสโกปใส่ในช่องเล็ก ๆ หรือผ่านส่วนตัดของสายพานขนส่งทําให้ผู้ประกอบการสามารถดูโครงสร้างภายในของเข็มขัดขนส่งบนจอหรือผ่านกระจก- เครื่องมือตรวจสอบทางสายตาเป็นส่วนสําคัญของกระบวนการควบคุมคุณภาพสายพานขนส่ง เนื่องจากมันสามารถช่วยในการค้นพบและระบุความบกพร่องในช่วงต้นก่อนการนําเข็มขัดขนส่งเข้าใช้งาน.