สายการผลิตแผ่นปิดยาง EPDM ใช้อุโมงค์ extruder / vulcanization ที่ให้อาหารเย็น

นี่คือการแบ่งแยกรายละเอียดของสายการผลิตแผ่นปิดยาง EPDMโดยพิจารณาจากอุปกรณ์บดน้ําเย็นและอุโมงค์การบดน้ําแข็งระบบ

เส้นทางนี้ถูกออกแบบมาเพื่อผลิตความยาวต่อเนื่องของประปายาง EPDM ที่มีรูปร่างแม่นยํา หนาแน่นและกระเทียมสําหรับอุปกรณ์รถยนต์, การก่อสร้าง, เครื่องใช้และอุตสาหกรรม

หลักการหลัก:ตําราทรง (หัว) ติดกับปลายของ extruder สารประกอบ EPDM ที่ไม่เปลือกถูกผลักผ่าน ตํารานี้เพื่อสร้างโปรไฟล์ต่อเนื่องซึ่งหลังจากนั้นจะแข็งแรงในอุโมงค์การกระเทียมที่ต่อเนื่อง.

• เครื่องผสมภายใน (Banbury) & เครื่องบดสองม้วน:EPDM แพรว, คาร์บอนแบล็ค (สําหรับสายสีดํา), เติม, น้ํามัน, สารวัลคานิซิ่ง, และสีสัน (สําหรับสายสี) ถูกประกอบเป็นส่วนผสมยางแบบเดียวกัน, ผนัง.

• สเตรปฟีเดอร์ / พรี-อดีต:สารประกอบมักถูกตัดออกเป็นเส้นต่อเนื่องหรือ "เชือก" ที่ใช้เป็นอาหารที่คงที่สําหรับ extruder ที่ให้อาหารเย็น.

• อุปกรณ์บดอาหารเย็น:ไม่เหมือนกับเครื่องบดน้ําร้อน, หน่วยนี้ยอมรับแผ่นยางที่ไม่อุ่น, อุณหภูมิห้อง. มันมีกระบอกยาวกว่า (สัดส่วน L / D ที่สูงกว่า) กับโซนการทําความร้อน / การทําความเย็นที่ควบคุมได้อย่างแม่นยํา.

  • สกรูตัดความร้อนและ plasticizes ยางเมื่อมันส่งมันไปข้างหน้า

  • ข้อดีสําคัญ: การควบคุมอุณหภูมิที่ดีขึ้น การผสมผสาน และความเหมาะสมสําหรับสารประกอบที่ทันสมัย ที่แข็งเร็วขึ้น

• หัว extrusion & โปรไฟล์ Die:นี่คือเครื่องมือที่กําหนดรูปร่างสุดท้ายของแผ่นปิด (เช่น ปิดประตู, ช่องเดินกระจก, ปิดหลอด, ปิดสปอง)

  • ตะกร้าถูกแปรรูปอย่างละเอียด จากเหล็กแข็ง

  • การออกแบบมีความสําคัญในการคํานวณ "ความบวมของยาง" ความกระชับของสารยางยืดหยุ่นที่จะขยายหลังจากออกจากยาง

นี่คือที่ที่โปรไฟล์ยางอ่อนที่มีรูปร่างจะแข็งเป็นถาวรในรูปแบบยืดหยุ่นสุดท้าย

• ประเภทของอุโมงค์ CV:

  • หลุมลอกอากาศร้อน:วิธีที่พบได้มากที่สุดสําหรับประปา EPDM ที่หนาแน่น โปรไฟล์ผ่านเตาอบหลายโซนที่มีการควบคุมอย่างแม่นยํา การแพร่กระจายอากาศร้อน (โดยทั่วไป 180 ° C - 250 ° C)ความยาวและอุณหภูมิที่กําหนดเวลารักษา.

  • ไมโครเวฟ (UHF) + อากาศร้อนอุโมงค์ไฮบริด: ค่อนข้างทั่วไปและมีประสิทธิภาพสําหรับ EPDMพลังงานไมโครเวฟทําให้ยางร้อนภายในและทันที ในขณะที่โซนอากาศร้อนที่ต่อมาเสร็จสิ้นการรักษาและควบคุมพื้นผิว

  • ห้องน้ําเกลือ (LCM) หรือสื่อการรักษาของเหลว:ไม่ค่อยจะพบในปัจจุบัน สําหรับประปา EPDM เนื่องจากความกังวลเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมและการทําความสะอาด แต่มีประสิทธิภาพมาก

• ช่องลดเย็น:อ่างอาบน้ํายาวหรือห้องหมอกที่เย็นโปรไฟล์ที่กระเทียมไว หยุดปฏิกิริยาเคมีและกําหนดคุณสมบัติของมัน

• เลเซอร์ / เครื่องสแกนโปรไฟลออปติก:สําคัญสําหรับการควบคุมคุณภาพ การวัดมาตรฐานของแผ่นต่อเนื่องกับความพอใจการวาด CAD ในเวลาจริง

• Caterpillar Haul-Off / Puller: เครื่องลากให้แรงดึงที่คงที่และควบคุมความตึง ที่ขับเคลื่อนเส้นต่อเนื่องทั้งหมด ทําให้ความเร็วจาก extruder ไปยัง cutter

• อุปกรณ์ตัด / สปูล:

  • เครื่องตัดมีดบินสําหรับการตัดเชือกเป็นความยาวที่แม่นยํา (ตัวอย่างเช่น สําหรับรัดประตูรถยนต์)

  • สถานที่โค้งหรือสปูลลิง:ลมความยาวต่อเนื่องบนม้วนหรือสปิลสําหรับการขนส่งสินค้าจํานวนมาก (เช่นสําหรับการสร้างสภาพอากาศ)

• การรักษาผิว (ไม่จําเป็น)สายบางสายมีสถานีสําหรับการใช้น้ํามันย่อยที่ใช้ซิลิโคนหรือฟล็อค (ยึด + สายใยละเอียด) บนพื้นผิวปริมณฑลทันทีก่อนการสปิล

• โรคสะเก็ดเงินคุณลักษณะการไหลของสารประกอบ EPDM ต้องสอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบกับการออกแบบและความเร็วการผสมผสานเพื่อป้องกันความบกพร่อง (ผิวฉลาม, การฉีกขาด, ความขวาง)

• การออกแบบและการชดเชย:นี่คือศิลปะและวิทยาศาสตร์ ช่องเจาะหมึกไม่ได้เป็นรูปร่างสุดท้าย มันถูกออกแบบให้บิดรูปอย่างคาดเดาได้ เมื่อยางบวมและลดลงหลังจากออก

• โปรไฟล์การกระเทียมโปรไฟล์ความร้อนและเวลาในอุโมงค์ CV ต้องให้แน่ใจว่าส่วนหนาของโปรไฟล์จะแข็งเต็มที่โดยไม่เผา (การเผาผลาญก่อนเวลา) ส่วนบาง

• ความมั่นคงและความอดทนด้านมิติ:การใช้งานในรถยนต์และสถาปัตยกรรมต้องการความอดทนที่แน่นมาก (± 0.2 มม.)

• ปลายผิว:บรรยากาศและอุณหภูมิในอุโมงค์ต้องผลิตพื้นผิวเรียบ ไม่ขั้วและคงที่

รายการอุปกรณ์บดน้ําเย็น/อุโมงค์การบดน้ําแข็งเส้นคือวิธีประสิทธิภาพสูงตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมสําหรับการผลิตคุณภาพสูง โปรไฟล์ประปา EPDM ต่อเนื่อง มันเป็นกระบวนการต่อเนื่อง อัตโนมัติการประกอบสารประกอบ, การออกแบบการเจาะ, และการควบคุมการกระเทียมส่งผลโดยตรงต่อผลงาน ความทนทาน และความเหมาะสมของเครื่องประปาสุดท้าย เทคโนโลยีนี้แตกต่างกันอย่างมูลนิธิจากกระบวนการลดขนาดที่เน้นในการใช้สําหรับกรรณฑ์กีฬา.