แผ่นถ่วงน้ำหนักยาง barbell ผลิตได้อย่างไร?

Qingdao Beishun Rubber Machinery เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของเครื่องถ่วงน้ำหนักยาง เราสามารถจัดหาสายการผลิตที่สมบูรณ์ได้

กระบวนการผลิตบาร์เบลมีดังนี้ แผ่นบาร์เบลยางส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ แผ่นฉีด/ขึ้นรูปยางเต็มแผ่น และแผ่นเคลือบเหล็กหล่อ กระบวนการหลักเกี่ยวข้องกับ "การผสม-การปั้น-การหลอมโลหะ" ผลิตภัณฑ์เกรดแข่งขันมีการควบคุมความแม่นยำของจุดศูนย์ถ่วงและความทนทานต่อน้ำหนักอย่างเข้มงวดอย่างยิ่ง บริษัทของเราจำหน่ายแผ่นเคลือบขึ้นรูปเป็นหลัก

1. การกำหนดสูตรและการผสมวัตถุดิบ

   1. การเลือกใช้วัสดุ: ตัวเครื่องใช้ยางธรรมชาติ ยางสไตรีนบิวทาไดอีน หรือยางบิวทาไดอีน ผสมกับคาร์บอนแบล็ค/ซิลิกา (เสริมแรง) ซัลเฟอร์ (สารวัลคาไนซ์) ซิงค์ออกไซด์ และสารแต่งสี

   2. การผสมภายใน: ยางดิบและสารเติมแต่งจะถูกใส่ลงในเครื่องผสมภายในและผสมภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงเพื่อสร้างสารประกอบยางที่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการหลอมโลหะก่อนวัยอันควร

2. การเตรียมส่วนประกอบโลหะล่วงหน้า (เฉพาะแผ่นยาง)

   สำหรับเปลือกยางเหล็กหล่อ แกนเหล็กหล่อจะต้องพ่นทรายก่อนเพื่อขจัดสนิม ทำความสะอาด ตากให้แห้ง จากนั้นจึงเคลือบด้วยกาวพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ายางและโลหะมีการยึดเกาะอย่างแน่นหนา และป้องกันการหลุดล่อน

   สำหรับแผ่นยางทั้งแผ่น ให้ข้ามขั้นตอนนี้และเตรียมบุชเหล็กตรงกลางโดยตรง (ใช้เพื่อป้องกันการสึกหรอของรู)

3. กระบวนการขึ้นรูป (จุดเปลี่ยนวิกฤต)

   • การฉีดขึ้นรูป: หลังจากที่สารประกอบยางได้รับความร้อนและทำให้เป็นพลาสติกแล้ว จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ปิดภายใต้แรงดันสูงโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป เหมาะสำหรับแผ่นยางเต็มแผ่นที่มีปริมาณมากและมีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจว่าจุดศูนย์ถ่วงยังคงอยู่ในขีดจำกัดที่ยอมรับได้

   • การอัดขึ้นรูป: ยางเปล่าที่ขึ้นรูปล่วงหน้าจะถูกวางในแม่พิมพ์ จากนั้นให้ความร้อนและอัดแรงดันภายใต้เครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่อการวัลคาไนซ์ ต้นทุนลดลงแต่ประสิทธิภาพลดลงเล็กน้อย

   • การหล่อขึ้นรูป: กระบวนการระดับไฮเอนด์บางกระบวนการใช้การหล่อด้วยยางเหลว รวมกับการหมุนลูกกลิ้งหรือการบ่มแบบคงที่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอ

4. การหลอมโลหะและการตั้งค่า

   ด้วยการรักษาอุณหภูมิเฉพาะ (โดยทั่วไปคือ 150°C-170°C) และความดันในช่วงระยะเวลาหนึ่ง โมเลกุลของยางจะเชื่อมโยงและแข็งตัว ทำให้ได้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรง

   แผ่นยางคู่แข่งจำเป็นต้องมีการควบคุมเส้นโค้งการวัลคาไนซ์อย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งสม่ำเสมอ (Shore A 65-85) และหลีกเลี่ยงการเด้งกลับมากเกินไปหรือไม่เพียงพอ

5. หลังการประมวลผลและการตรวจสอบคุณภาพ

   1. การตัดแต่ง: ลบวัสดุส่วนเกินและเสี้ยนออก และบดและลบมุมขอบเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน

   2. การสอบเทียบการชั่งน้ำหนัก: ใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงในการทดสอบ ข้อผิดพลาดจะต้องได้รับการควบคุมภายใน ± 1% (ข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับเกรดการแข่งขัน) ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้รับการแก้ไขหรือดาวน์เกรด

   3. การทดสอบรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ: ตรวจสอบความเงาของพื้นผิวและความแตกต่างของสี และทำการทดสอบการตกกระแทกเพื่อตรวจสอบการกันกระแทกและความทนทาน

บริษัทของเราให้บริการเครื่องผสมภายในยาง โรงสียางแบบเปิด และเครื่องวัลคาไนซ์ยางไฮดรอลิกอย่างมืออาชีพ