ราคาต่ํา โรงบดยางเปิด / โรงบดยางผสม สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดต่าง ๆ
 

การแนะนําเครื่องจักร

 

โรงงานผสมยางที่มีกว้างม้วน 450 มิลลิเมตรเป็นอุปกรณ์การแปรรูปยางที่ทั่วไป ดังต่อไปนี้ เป็นการนําเสนอรายละเอียดเกี่ยวกับมัน

1โครงสร้างพื้นฐาน:
- รอลเลอร์: เป็นส่วนประกอบหลักของโรงงานผสม 450 มม.รอลเลอร์มักจะใช้โครงสร้างรูเพื่ออํานวยความสะดวกในการทําความร้อนหรือทําความเย็นพื้นผิวของม้วนได้รับการรักษาพิเศษด้วยความแข็งแรงสูงและทนทานการสวม เพื่อให้แน่ใจว่ามันสามารถรักษาสภาพการทํางานที่ดีในระหว่างการใช้งานระยะยาว
- กรอบ: ใช้ในการรองรับและติดตั้งส่วนประกอบอื่น ๆ เช่น รอลเลอร์และอุปกรณ์การส่งเพื่อรับประกันความมั่นคงโดยรวมของโรงงานผสมกรอบโดยทั่วไปทําจากโครงสร้างเหล็ก welded ด้วยความแข็งแรงและความแข็งแรงสูง.
- อุปกรณ์การส่งส่ง: มันรับผิดชอบในการส่งพลังงานของมอเตอร์ไปยังกลมเพื่อให้มันสามารถหมุนได้ในความเร็วที่แตกต่างกันการส่งต่อโซ่, ฯลฯ ซึ่งการส่งเกียร์มีข้อดีของประสิทธิภาพการส่งเกียร์สูงและการทํางานอย่างเรียบร้อย
- อุปกรณ์ปรับระยะทาง: ระยะทางระหว่างกลมสองกลมสามารถปรับเพื่อตอบสนองความต้องการการแปรรูปยางที่แตกต่างกันอุปกรณ์การปรับระยะทางโดยทั่วไปใช้การปรับเกียร์หนอนหรือปรับไฮดรอลิกซึ่งเป็นการประหยัดแรงงาน สะดวกและน่าเชื่อถือ
- อุปกรณ์เบรคความปลอดภัย: เมื่อเกิดอุบัติเหตุ, รอลเลอร์สามารถเบรคได้อย่างรวดเร็วเพื่อรับรองความปลอดภัยของผู้ประกอบการ.เครื่องผสมสามารถหยุดทํางานได้ทันที.
- อุปกรณ์ทําความร้อนและทําความเย็น: ใช้ในการควบคุมอุณหภูมิของม้วนเพื่อตอบสนองความต้องการอุณหภูมิระหว่างการแปรรูปยางเป็นต้น. และวิธีการทําความเย็นมักใช้วิธีทําความเย็นด้วยน้ํา
 

2หลักการทํางาน: ในขณะที่โรงงานผสมกําลังทํางาน, รอลเลอร์สองหมุนเทียบกับกันและกันในความเร็วเชิงเส้นที่แตกต่างกัน. ยางดิบหรือวัสดุยางถูกวางบนด้านบนของโรลเลอร์.เนื่องจากการขัดแย้งและการติดแน่นของพื้นผิวม้วนและแรงผูกพันระหว่างวัสดุ, วัสดุยางถูกดึงเข้าไปในช่องหุ้ม roller ในช่องหุ้ม roller วัสดุยางถูกนําไปใช้ในการตัดและการผลักดันแรงโดยเพิ่มความสัมพันธ์ระหว่างส่วนประกอบและบรรลุการผสมผสานกระจายผ่านการผสมซ้ํา ๆ การประกอบการ, เชือก macromolecular ภายในยางถูกทําลาย,และส่วนประกอบต่าง ๆ ในสูตรสามารถผสมกันได้อย่างเท่าเทียมกันเพื่อบรรลุการผสมผสานและสภาพผสมที่คาดหวัง.
 

3ปริมาตรการทํางาน:
- ความเร็วเชิงเส้นของม้วน: ความเร็วเชิงเส้นของม้วนด้านหน้าโดยทั่วไปอยู่ที่ 18-25m / min และอุปกรณ์ที่ผลิตโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกันความเร็วเชิงเส้นของม้วนจะส่งผลต่อผลการผสมผสานและประสิทธิภาพการผลิตของยาง.
- อัตราสัดส่วนความเร็ว: อัตราสัดส่วนความเร็วของล้อด้านหน้าและด้านหลังมักจะอยู่ที่ 1:1.27อัตราความเร็วถูกกําหนดเพื่อให้ยางได้รับผลการตัดที่ดีกว่าระหว่างม้วนและปรับปรุงคุณภาพของการผสม
- ปริมาณการให้อาหารครั้งเดียว: ปริมาณการให้อาหารครั้งเดียวโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 25-50 กิโลกรัม.ความต้องการสูตรและการประมวลผลของยาง.
- พลังการขับเคลื่อนเครื่องยนต์: พลังการขับเคลื่อนเครื่องยนต์มักจะอยู่ในช่วง 45-75kW พลังงานกําหนดความสามารถในการทํางานและประสิทธิภาพการผลิตของโรงงานผสม
 

4การใช้:
- การปลาสติกคูเบอร์: ลดน้ําหนักโมเลกุลของยางดิบ, เพิ่มพลาสติกของยางดิบ และทําให้มันง่ายต่อการแปรรูปและการออกรูปร่าง
- การผสมยาง: การกระจายสารประกอบยางต่าง ๆ (เช่นคาร์บอนแบล็ค, ซัลฟ์เฟอร์, แอคเซเลเรเตอร์, ฯลฯ) ในยางอย่างเท่าเทียมกันเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของยาง
- การปรับปรุงยางด้วยความร้อน: การทํายางแบบพลาสติก หรือยางผสมให้ร้อนขึ้นเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของยางอย่างเท่าเทียมกัน, ปรับปรุงความคลื่นของยาง และเตรียมการแปรรูปต่อมา
- การแปรรูปยาง: การกดยางที่ถูกลัดเข้าในแผ่นยางความหนาที่กําหนดไว้เพื่ออํานวยความสะดวกในการพิมพ์ต่อ
 

5ข้อดี:
- การใช้งานง่าย: โครงสร้างค่อนข้างง่าย และผู้ใช้งานสามารถเรียนรู้วิธีการใช้งานได้หลังจากการฝึก
- สามารถนําไปใช้ได้อย่างดี: สามารถนําไปใช้ในการแปรรูปยางแบบและสูตรต่างๆ และสามารถตอบสนองความต้องการต่าง ๆ ของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางได้
- การสังเกตง่าย: โครงสร้างที่เปิดให้ผู้ประกอบการสังเกตโดยตรงกระบวนการปรับปรุงยาง, พบปัญหาในเวลาและปรับปรุง
 

6ข้อเสีย:
- ความเข้มข้นแรงงานสูง: ผู้ประกอบการต้องเพิ่มวัสดุด้วยมือ, เปลี่ยนยางและการประกอบการอื่น ๆ ที่มีแรงงานสูง
- สภาพแวดล้อมการทํางานที่ไม่ดี: ระหว่างกระบวนการปรับปรุงยางยางจะผลิตฝุ่นและก๊าซออกจํานวนหนึ่ง ซึ่งมีผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ประกอบการ
- ประสิทธิภาพการผลิตที่ค่อนข้างต่ํา: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์การแปรรูปยางอื่น ๆ เช่น เครื่องผสมภายใน, ประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องผสมเปิดค่อนข้างต่ํา

ปริมาตรเทคนิค:
 

ขั้นตอนการใช้งานความปลอดภัยสําหรับโรงงานผสมยาง
 

I. การเตรียมการก่อนเริ่มต้น

1. ตรวจสอบว่าส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่ เช่นว่าพื้นผิวม้วนเสียหายหรือไม่ อุปกรณ์การส่งยืดหยุ่นหรือไม่ อุปกรณ์เบรกความปลอดภัยมีประสิทธิภาพหรือไม่ เป็นต้น

2ตรวจสอบว่าระบบไฟฟ้าเป็นปกติและว่าการแสดงของเครื่องมือแต่ละเครื่องเป็นแม่นยําหรือไม่

3. ทําความสะอาดเศษขยะรอบอุปกรณ์ เพื่อให้พื้นที่ทํางานสะอาด

4. ปรับระยะห่วงตามความต้องการกระบวนการ

5.ใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนตัว เช่น หมวกอนามัย เสื้อผ้าทํางาน ถุงมือ เป็นต้น

II. การเปิดใช้งาน

1. ก่อนเปิดเครื่องยนต์หลัก ให้แน่ใจว่าไม่มีใครและไม่มีอุปสรรครอบเครื่อง

2. เริ่มเครื่องยนต์หลักช้า ๆ และสังเกตว่าอุปกรณ์ทํางานปกติหรือไม่ และมีเสียงและการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติหรือไม่

3หลังจากที่อุปกรณ์ทํางานเรียบร้อย เพิ่มวัสดุพรูยางตามความต้องการกระบวนการ

III. ระหว่างการใช้งาน

1.ผู้ใช้งานควรยืนในตําแหน่งที่ปลอดภัย และห้ามอย่างเข้มงวดที่จะวางมือหรือส่วนอื่น ๆ ของร่างกายในช่องม้วน

2เมื่อเพิ่มวัสดุ, พวกเขาควรจะเท่าเทียมกันและเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการอ้วนอุปกรณ์เนื่องจากการเพิ่มมากเกินไปในเวลาเดียวกัน
3. ติดตามการผสมยางตลอดเวลา หากพบความผิดปกติใด ๆ เครื่องควรหยุดในเวลาในการประมวลผล
4การบํารุงรักษา การปรับปรุงและการปฏิบัติงานอื่น ๆ ถูกห้ามอย่างเข้มงวดระหว่างการใช้งานของอุปกรณ์
5ในกรณีฉุกเฉิน กดปุ่มหยุดฉุกเฉินให้ทันทีเพื่อหยุดการทํางานของอุปกรณ์

IV. การปิด

1. หลังจากที่การผสมผสานเสร็จสิ้น, หยุดการเพิ่มวัสดุครั้งแรก, แล้วหยุดมอเตอร์หลักหลังจากทั้งหมดยางบนม้วนถูกปล่อย
2ปิดระบบไฟฟ้า และทําความสะอาดอุปกรณ์และพื้นที่ทํางาน
3จัดการบํารุงรักษารายวันของอุปกรณ์ เช่น เติมน้ํามัน, ทําความสะอาด เป็นต้น

V. ข้อควรระวังอื่นๆ

1.บุคลากรที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมไม่ได้รับอนุญาตในการใช้อุปกรณ์
2ในระหว่างการใช้งานของอุปกรณ์ มันถูกห้ามอย่างเข้มงวดสําหรับบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องที่จะเข้าใกล้
3. ตรวจสอบและบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทํางานที่ดี
4.ปฏิบัติตามข้อบังคับและระเบียบความปลอดภัยของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันการทํางานผิดกฎหมาย